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2026年加工中心操作工面试题集

一、单选题（每题2分，共20题）

1.加工中心在加工前，必须进行哪些检查？

A.机床润滑情况

B.刀具安装是否牢固

C.工件装夹是否到位

D.以上都是

2.在使用立式加工中心时，最适合加工的零件类型是？

A.大型平面零件

B.中小型复杂曲面零件

C.简单轴类零件

D.管道类零件

3.加工中心自动换刀时，常见的故障原因不包括？

A.刀具磨损

B.刀库旋转不到位

C.刀柄安装不正确

D.刀具半径补偿值设置错误

4.当加工中心出现“Z轴超程”报警时，应如何处理？

A.立即按下急停按钮

B.继续手动操作Z轴

C.检查工件装夹是否过紧

D.重置系统参数

5.加工中心常用的控制系统中，哪种系统以德国品牌为主？

A.FANUC（发那科）

B.SIEMENS（西门子）

C.HEIDENHAIN（海德汉）

D.MITSUBISHI（三菱）

6.在加工过程中，刀具磨损到一定程度时，应如何调整？

A.自动补偿刀具半径

B.加大进给速度

C.减小切削深度

D.更换刀具

7.加工中心加工精度的主要影响因素不包括？

A.机床刚性

B.刀具磨损

C.环境温度

D.操作人员经验

8.使用立式加工中心加工薄壁件时，应优先考虑哪种切削方式？

A.高速粗加工

B.小切深分层加工

C.大进给率加工

D.干式切削

9.加工中心自动编程时，G01指令表示什么？

A.快速定位

B.直线插补

C.圆弧插补

D.暂停指令

10.加工中心主轴转速单位通常是什么？

A.RPM

B.RPS

C.Hz

D.CPS

二、多选题（每题3分，共10题）

1.加工中心日常维护时，需要检查哪些部位？

A.导轨润滑

B.冷却系统

C.主轴轴承温度

D.刀库电机

E.系统散热情况

2.加工中心加工过程中，可能导致尺寸超差的原因有？

A.刀具磨损

B.工件装夹松动

C.刀具半径补偿设置错误

D.机床地基不稳

E.切削液流量不足

3.加工中心常用的刀具材料包括？

A.高速钢（HSS）

B.硬质合金（Carbide）

C.超硬刀具（CBN/CBN）

D.陶瓷刀具

E.PCD刀具

4.加工中心编程时，常用的辅助功能指令有？

A.M03（主轴顺时针旋转）

B.M05（主轴停止）

C.T01（选择1号刀）

D.M08（冷却液开启）

E.G28（自动返回参考点）

5.加工中心加工铝合金时，应优先选择哪种切削参数？

A.较高进给速度

B.较低切削深度

C.合适的切削液

D.频繁换刀

E.高转速

6.加工中心常见的报警代码包括？

A.机床超程报警（如Z轴超程）

B.刀具找不到报警（如T01找不到）

C.主轴过热报警

D.电压不足报警

E.冷却液泄漏报警

7.加工中心加工前，需要确认哪些参数？

A.工件坐标系原点

B.刀具半径补偿值

C.切削深度和进给速度

D.主轴转速

E.刀具长度补偿值

8.加工中心加工不锈钢时，容易出现哪些问题？

A.刀具粘刀

B.切削热量大

C.薄壁件变形

D.刀具磨损快

E.切削液飞溅

9.加工中心自动编程时，常用的插补指令有？

A.G01（直线插补）

B.G02/G03（圆弧插补）

C.G17/G18/G19（平面选择）

D.G00（快速定位）

E.G90/G91（绝对/增量编程）

10.加工中心加工后的工件，常见的检验项目有？

A.尺寸精度

B.表面粗糙度

C.形位公差

D.表面缺陷

E.刀具磨损情况

三、判断题（每题1分，共20题）

1.加工中心可以加工所有类型的金属零件。（×）

2.加工中心编程时，G90表示增量编程。（×）

3.刀具半径补偿指令是G41和G42。（√）

4.加工中心加工前，必须确认工件坐标系原点。（√）

5.加工中心加工铝合金时，切削液可以不用。（×）

6.加工中心的主轴转速越高，切削效率越高。（×）

7.加工中心加工过程中，出现振动时应立即停止机床。（√）

8.加工中心刀具磨损后，会影响加工精度。（√）

9.加工中心编程时，G00指令表示快速定位。（√）

10.加工中心加工不锈钢时，刀具容易崩刃。（√）

11.加工中心加工薄壁件时，应避免大切削深度。（√）

12.加工中心主轴过热时，应立即降低转速。（√）

13.加工中心编程时，M03表示主轴逆时针旋转。（×）

14.加工中心加工前，必须检查刀具是否安装牢固。（√）

15.加工中心加工过程中，冷却液流量越大越好。（×）

16.加工中心编程时，G01指令表示直线插补。（√）

17.加工