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水上抛填工岗位标准化操作规程

文件名称：水上抛填工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于水上抛填工岗位的日常作业。目的在于规范水上抛填作业流程，确保作业安全、高效，提高工程质量，保障作业人员生命财产安全。通过制定标准化操作规程，确保抛填施工符合国家相关法律法规和行业标准。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：作业人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、救生衣、防水手套、防水鞋、防护眼镜等劳动防护用品。长发者需佩戴安全帽内衬，确保头发不外露。

2.设备检查：作业前应对抛填船、抛填设备进行检查，确保设备状态良好，无故障。具体包括但不限于抛填船的船体结构、动力系统、抛填臂、液压系统、导航设备、通讯设备等。

3.环境要求：抛填作业应在风力小于6级、浪高小于1.5米、能见度良好的天气条件下进行。作业区域需无障碍物，确保抛填船正常航行和作业。

4.船舶配载：抛填船需按照设计要求配载，确保船舶稳定性。抛填材料需按照规定装载，防止倾覆。

5.人员配备：作业前需对作业人员进行安全教育和技能培训，确保其熟悉操作规程和应急预案。作业人员应掌握基本的救生知识和技能。

6.通讯设备：作业现场应配备足够的通讯设备，确保作业过程中信息传递畅通。抛填船与岸上指挥中心应保持密切联系。

7.应急预案：作业前需制定应急预案，包括抛填材料泄漏、船舶故障、人员落水等突发情况的应对措施。

8.作业许可：抛填作业前需办理相关作业许可手续，确保作业合法合规。

三、操作步骤

1.启动抛填船：首先检查船舶动力系统是否正常，然后依次启动主机、辅机，确保船舶能够平稳行驶。

2.调整抛填位置：根据设计图纸和现场实际情况，通过导航设备调整抛填船至预定抛填位置，确保抛填精度。

3.抛填材料装载：按照抛填计划，将抛填材料均匀装载到抛填船的抛填臂上，注意不要超载，以防船舶稳定性下降。

4.抛填作业：启动抛填臂，调整抛填角度和距离，使抛填材料准确落入预定区域。操作人员需密切监控抛填过程，确保抛填均匀。

5.调整抛填参数：根据抛填进度和现场实际情况，适时调整抛填速度、角度和距离，确保抛填效果符合设计要求。

6.监控抛填效果：通过测量仪器和现场观察，监控抛填效果，包括抛填厚度、分布均匀性等。

7.抛填结束：抛填完成后，关闭抛填臂，停止抛填材料输送，检查抛填区域是否满足设计要求。

8.船舶移动：根据后续施工需求，移动抛填船至新的抛填位置，重复上述操作步骤。

9.清理现场：抛填作业结束后，清理抛填船和作业现场，确保无遗漏材料。

10.作业记录：详细记录抛填作业过程，包括抛填材料种类、数量、抛填位置、抛填效果等，为后续施工提供依据。

11.关闭设备：作业结束后，关闭抛填船上的所有设备，确保设备处于安全状态。

四、设备状态

1.良好状态：

-抛填船动力系统运行平稳，无异常振动和噪音。

-抛填臂和液压系统工作顺畅，无泄漏现象。

-导航设备和通讯设备信号稳定，无中断。

-抛填材料输送系统运行正常，无堵塞或卡料现象。

-作业现场照明和警示标志正常，无损坏。

-安全防护装置齐全有效，如救生设备、灭火器等。

-作业人员能够实时监控设备状态，及时调整操作。

2.异常状态：

-动力系统出现异常振动或噪音，可能存在机械故障。

-抛填臂或液压系统泄漏，可能导致抛填精度下降或设备损坏。

-导航或通讯设备故障，影响作业指导和信息传递。

-抛填材料输送系统堵塞或卡料，影响抛填效率和材料均匀性。

-作业现场照明不足或警示标志损坏，增加安全风险。

-安全防护装置失效或缺失，无法保障作业人员安全。

-作业人员未及时监控到设备异常，可能导致事故发生。

在设备异常状态下，应立即停止作业，对异常设备进行检查和维修，确保设备恢复正常后方可继续作业。同时，应记录设备异常情况，分析原因，制定预防措施，避免类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-动力系统测试：检查发动机的转速、扭矩、油耗等参数是否符合标准。

-抛填臂测试：通过液压系统测试抛填臂的伸缩、旋转等动作是否灵活无阻。

-导航系统测试：验证GPS、雷达等导航设备的功能是否正常，定位精度是否准确。

-通讯系统测试：检查无线通讯设备信号强度，确保语音和数据传输的稳定性。

-抛填材料输送系统测试：观察输送带运行是否平稳，有无卡料现象，计量系统是否准确。

-安全系统测试：检查紧急停止按钮、救生设备、灭火器等安全装置是否有效。

2.调整程序：

-发现异常后，立即停止相关设备的运行。

-根据测试结果，确定调整方案，如更换零部件、调整