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自动化设备调试规范
目的：
为了确保设备在交付给客户后的调试及验收过程中能够良好、可靠地运行，规范设备的调试过程,特制定本规范。
适用范围:
适用公司所有完成装配的设备调试过程.
术语定义:
无
职责分工:
无
工作程序
５.１设备调试的内容及步骤：
5.1.1机构调试,调试各机构的位置、运动行程、缓冲及运动是否顺畅等。
5。1.2按照技术要求，逐项核对设备的各个部分是否符合要求。
5．１.3检查设备是否符合安全规范,防护栏、防护罩、防护盖、等安全装置是否完善。
５。1.４设备调试步骤:设备调试步骤应该点动步进调试、单系统联动调试、整机联动调试、整机持续连续运行稳定性调试分步进行。
5。２设备调试技巧：
5。2。1在初次通电调试之前，要在三联件中的调压阀调小压力（机构能动为止）,以免未调好位置的机构在点动时，大压力冲击，撞坏未调好的机构。
5。2.2调试时在注意整体与局部，先调整体,再调局部。如果整体没法调,则与整体有关的局部不要花太多的时间和精力,否则很可能是白费劲。如不存在整体与局部关系的,则要从1#机开始，一个模块一个模块地从前往后调，调好一个模块再调下一模块，调好一台机，再调下一台机.
5。２。3机构的位置、运动行程、缓冲调试,一般要在有装配产品、部件齐全的情况下调试。在不齐全的情况下,不要去调试，否则浪费时间,要重调。
5。2.4当导轨不顺时(过不了或叠料）,要检测导轨深度和宽度,深度更关键。
5。2。5当触摸屏上按键点动无反应时,是程式有问题,要电气工程师解决。
5。2。6触摸屏上点动按键,无反应动作时，首先检查PＬC的指示灯有无一闪一闪反应,如无,则PＬＣ接线有问题.如有,再检查电磁阀的灯有无发亮,如无,则PＬＣ与电磁阀间接线有问题或电磁阀坏，如有灯亮，则检查电磁阀有无被手动开关锁住、电磁阀是否有气压、气缸单向调节阀是否锁住等．
５.2。７触摸屏上点动按键，有时反应，有时点动键动不了，则要考虑PLＣ程式有关联保护,要先动其他动作,才能动点动的动作，以保护要点动的机构不被撞坏.
5。2.8不需调试的地方不要浪费时间去空转。
５。２。９调节拍(或周期),要首先调PLC程序（减少延时),其次调整气缸、油缸的缓冲(带缓冲的油缸调缓冲阀,气缸调两端的出气速度)。
5。２.1０装机、调机、联机时要细心、耐心、观察、多思考，甚至多问，才能找出问题点。只有找出问题点,才能有正确的调试或对策，．要选好调试基准,才能调更少、更快调。调试时，非不得已,不能动基准，否则很多地方要重调。
5。２。1１若感应器异常(坏了或被拆、没动作去感应等),影响设备正常运转,可以用触摸屏找出相应感应器对PＬC的输入点(点触摸屏，PLC相应的输入点会闪亮）,然后用线把它短路(相当于感应器被感应导通），则无需改程,机器就能运行(程序上所使用有那上开关相当于已感应闭合，能正常运行).
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