加臭设备运行启动操作规程.docxVIP

加臭设备运行启动操作规程

1.初始运行时应首先开启储罐出料阀和标定阀，让标定管内充满加臭剂，关闭出料阀,打开回流阀及相关阀门，使设备处于回流状态；

2.开启加臭剂注入设备并置于手动状态，观察标定管内液面是否随泵的运行逐渐下降，即检查回流是否正常，加臭剂注入设备输出是否正常；

3.加臭剂注入设备输出正常后，在保证标定管内有足够加臭剂的前提下，关闭回流阀，观察设备的压力表指示数值是否高于燃气管道压力的1.2～1.5倍，正常高于管道压力时可让设备进行正常加臭操作；

4.关闭回流阀和储罐出料阀，打开加臭阀和标定阀，在加臭设备接入燃气管道压力的状态下，对加臭设备输出量进行标定，取三个以上整管容积的加臭剂输出量的平均值，按下面公式【标定管输出加臭剂量的总合÷加臭剂注入设备运行次数的总合=单次输出量】计算出准确的单次输出量，将单次输出量输入控制器。打开加臭剂储罐出料阀，关闭标定阀门，进入正常运行；

5.控制器参数计算公式【最大燃气流量Q×加臭标准D=单次输出量S×工作频率F】,公式中Q、D、S、F都可根据需要在控制器上设定调整。

日常运行操作

1.检测有无流量信号输入，信号输入是否正常、稳定，确定控制器运行模式选择手动或自动；

2.在控制器上检查单次输出量是否与现场设备标定的单次输出量相一致；

3.在控制器检查最大燃气流量、最高工作频率、加臭标准等参数设置是否准确；

4.定时监测加臭泵运转保持平稳，发现加臭剂输出突然过大或过小情况，或出现设备故障时应及时处理或上报；

5.定时检查监测储罐内加臭剂储量，不足时及时上报或进行补充加臭剂操作；

6.依据燃气管网末端检测的加臭剂浓度，重复5.3.4的相关操作直至管网末端加臭剂量符合要求（不得低于20mg/Nm3±5%）；

7.按公司规定定期验算该期间内累计燃气流量与加臭剂消耗量的比例，验算公式【（燃气累计流量×加臭标准-加臭剂实际消耗量）÷（燃气累计流量×加臭标准）×100%=加臭误差】，发现误差超过±5%时，应及时调整设备运行参数；

8.每班应做好记录

停机操作

1.在控制器上选择停止运行模式；也可以关断控制器电源开关；

2.在设备现场可直接关闭泵的防爆开关暂停或紧急停止运行，然后要关闭在控制器上选择停止运行关闭设备，停止加臭运行数据记录；

3.以上两项停止操作完毕后，还应该关闭加臭出口阀门或汽化器截止阀，防止燃气倒流。