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非煤矿山安全检查课件.ppt

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非煤矿山安全检查培训课件

第一章

非煤矿山安全检查概述

非煤矿山安全检查的重要性

事故频发现状

非煤矿山作业环境复杂,地质条件多变,顶板坍塌、水害、爆破事故等时有发生。据统计,我国每年非煤矿山事故造成重大人员伤亡和财产损失。

隐患识别关键

安全隐患具有隐蔽性、动态性和复杂性特点。定期系统的安全检查能够及时发现生产过程中的安全风险点,将事故消灭在萌芽状态。

生命财产保障

相关法律法规与标准框架

核心法律法规

我国建立了完善的矿山安全法律法规体系,为安全检查工作提供了明确的法律依据和技术标准。

《安全生产法》-基础性法律

《矿山安全法》-专门性法律

《金属非金属矿山安全规程》(GB16423)-国家强制性标准

《非煤矿矿山企业安全生产许可证实施办法》

重要管理文件

《非煤矿矿山建设项目安全设施设计审查与竣工验收办法》

《金属非金属地下矿山安全避险六大系统建设规范》

国家矿山安全监察局关于加强非煤矿山安全生产工作的系列文件

地方性矿山安全监管规章制度

政策解读:国家矿山安全监察局近年来持续强化非煤矿山安全监管,推行安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制,要求企业建立安全生产标准化管理体系,全面提升本质安全水平。

非煤矿山安全检查作业人员基本条件

01

年龄与健康要求

年满18周岁,身体健康,无妨碍从事矿山安全检查工作的疾病和生理缺陷,如高血压、心脏病、恐高症等。需定期进行职业健康体检。

02

文化程度要求

具有初中及以上文化程度,能够阅读理解安全技术规程、操作规程等技术文件,具备基本的文字表达和记录能力。

03

专业培训考核

必须经过县级以上安全生产监管部门组织的专业安全技术培训,培训内容包括安全法律法规、矿山安全技术、隐患识别、应急处置等。

04

持证上岗要求

通过理论考试和实操考核,取得《安全生产检查人员证书》或相应的特种作业操作证后,方可从事安全检查工作。

05

继续教育机制

每年应接受不少于规定学时的安全再培训,及时学习新法规、新技术、新工艺,不断提升安全检查专业能力。

第二章

非煤矿山主要安全风险与隐患

非煤矿山生产过程中存在多种重大安全风险,包括顶板事故、采空区坍塌、岩爆灾害、水害、爆破事故、机电事故等。本章将深入分析各类主要安全风险的形成机理、危害特征及防控措施,帮助检查人员准确识别和评估安全隐患。

顶板事故防控要点

1

顶板失稳致灾因素

地质因素:岩层结构、节理裂隙发育程度、岩石强度、地应力状态等直接影响顶板稳定性。

采矿因素:开采方法、采场结构参数、回采顺序、爆破震动、支护质量等都可能导致顶板失稳。

2

支护设计管理

必须根据工程地质条件编制专项支护设计方案,明确支护方式、支护参数、材料规格等。常用支护方式包括锚杆支护、锚索支护、喷射混凝土支护等。

3

现场检查方法

目视检查:观察顶板岩层完整性、裂隙发育情况、掉渣掉块现象。

敲帮问顶:用长柄工具敲击顶帮,根据声音判断岩体稳固性。

仪器监测:使用顶板离层仪、测力计等监测支护效果。

关键隐患排查要点

支护是否按设计施工,锚杆(索)规格、间排距是否符合要求

锚固质量是否合格,是否存在空锚、锚固长度不足等问题

顶板是否出现离层、裂隙扩展、漏水等异常现象

临时支护是否及时跟进,是否存在空顶作业现象

支护构件是否出现变形、断裂、锈蚀等损坏情况

采空区安全风险

采空区形成与危害

采空区是矿体回采后形成的空洞区域。采空区顶板可能突然大面积垮落,引发地表塌陷、冲击气浪、诱发相邻区域次生灾害,威胁人员和设备安全。

稳定性评估方法

采用理论计算、数值模拟、工程类比等方法评估采空区稳定性。重点分析采空区规模、形态、顶板岩层性质、地应力条件等因素,划分危险等级。

治理措施实施

根据评估结果采取充填、封闭、崩落等治理措施。充填法可有效控制地压,防止地表塌陷;对于小型采空区可采取强制崩落处理。

安全警戒管理:对暂不治理的采空区,必须设置明显的警戒标志,划定危险区域,严禁人员进入。建立采空区台账,定期监测变形情况,发现异常立即采取措施。

岩爆灾害防控

岩爆致灾机理

岩爆是高地应力条件下岩体突然破裂并释放能量的动力灾害现象。主要发生在埋深大、地应力高、岩石硬脆的矿山。

主要影响因素:

地质条件:岩石强度高、脆性大

地应力:埋藏深度大,地应力集中

开采扰动:爆破振动、快速开挖

结构面:节理、断层等薄弱面

风险评估体系

建立岩爆倾向性评价指标体系,综合考虑岩石力学参数、地应力测试结果、历史岩爆记录等,划分岩爆危险等级,指导防治工作。

监测预警系统

安装微震监测系统、应力监测系统,实时监测岩体破裂活动和应力变化。设定预警阈值,当监测数据异常时及时发出预警信号。

防治技术措施

采用应力解除爆破、注水软化、柔性支护等技术降低岩爆风险。优化开采方案,避免过度集中开采。加强

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