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公司碳八抽提苯乙烯装置操作工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司碳八抽提苯乙烯装置操作工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司碳八抽提苯乙烯装置操作工岗位的职业健康及安全操作。规程旨在保障操作工在装置操作过程中的安全和健康，预防和减少事故发生，确保生产安全。所有操作工应熟悉并遵守本规程，确保操作规范，防止职业危害。规程内容涵盖安全操作、设备维护、应急处置等方面，是操作工日常工作必须遵循的基本准则。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工在进入装置区前，必须穿戴公司规定的防护用品，包括但不限于安全帽、防尘口罩、防化学品手套、防护眼镜、防静电工作服等。穿戴时，确保所有防护用品完好无损，佩戴正确，以防止化学品、粉尘、静电等对身体的伤害。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有异常磨损、裂纹、泄漏等；

b.检查仪表、阀门、管道等是否正常运行，无异常震动、噪声；

c.确认设备润滑系统是否充足，冷却系统是否正常；

d.检查安全防护装置是否完好，如紧急切断阀、安全联锁等；

e.检查电气设备绝缘是否良好，无漏电现象。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域通风良好，空气中无有害气体浓度超标；

b.地面清洁无油污、积水，防止滑倒；

c.通道畅通，无障碍物，便于人员及设备通行；

d.灭火器材、急救箱等应急设施应放置在明显位置，并确保其有效性；

e.操作前应了解作业区域可能存在的潜在危险，并采取相应的预防措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确认设备处于安全状态，检查所有开关、阀门处于正确位置；

b.依次开启辅助设备，如冷却水、压缩空气等，确保其正常运行；

c.启动主设备，从低速开始，逐步增加至正常工作速度；

d.操作过程中，密切监控仪表读数，确保各项指标在正常范围内；

e.操作完毕后，逐步降低设备速度至停止，关闭辅助设备；

f.关闭主设备，进行设备维护和检查。

2.特定操作技术规范：

a.操作阀门时，应缓慢、均匀，避免剧烈开关；

b.控制流量时，应按照工艺要求调整，避免急剧变化；

c.使用设备时，应遵循设备的操作手册，不得随意更改设置。

3.异常情况处理程序：

a.发现异常情况，立即停止操作，切断设备电源；

b.评估异常情况，采取必要措施，如隔离危险区域，通风等；

c.通知相关人员，如设备维修人员、安全管理人员；

d.按照应急预案进行处置，确保人员和设备安全；

e.记录异常情况及处理过程，分析原因，制定改进措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪声；

b.仪表读数稳定，符合工艺参数要求；

c.电气设备无过热现象，绝缘良好；

d.通风系统运行正常，无异味；

e.冷却系统水温适宜，无泄漏；

f.管道压力和流量在规定范围内。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或基础松动；

b.设备温度异常升高，可能是过载或冷却系统故障；

c.仪表读数波动，可能是传感器或控制回路问题；

d.电气设备冒烟或异味，可能是绝缘损坏或短路；

e.通风不良，可能导致设备过热或空气质量下降；

f.管道泄漏，可能造成物料损失或环境污染。

3.状态监控方法：

a.定期巡检，观察设备外观和运行状况；

b.监控仪表读数，确保其稳定在正常范围内；

c.使用热像仪等设备检测设备温度；

d.定期检查电气设备的绝缘和接地；

e.对通风和冷却系统进行定期维护；

f.对管道进行压力测试和泄漏检查。通过这些方法，及时发现问题并采取措施，确保设备安全稳定运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备关键部件的运行状态，如轴承、齿轮、密封等；

b.监测设备的工作参数，包括温度、压力、流量等，确保在设定范围内；

c.使用在线分析仪器对物料进行分析，确保产品质量符合标准；

d.定期进行设备性能测试，如泵的扬程、压缩机的排气压力等；

e.检查电气系统，包括电流、电压、频率等，确保稳定可靠。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备的工作参数，如泵的转速、阀门的开度等；

b.检查和调整设备润滑系统，确保润滑充分；

c.对于温度控制，根据工艺要求调整冷却水流量或加热器的功率；

d.对电气设备进行参数校准，确保控制精度。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备运行参数稳定，定期进行预防性维护；

b.异常工况：立即停止设备运行，分析原因，