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安全标准化管理体系文件AQBZH-9-1

危险源辨识与风险评价

版本号/修改码：A/0

重大危险源辩识

重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。

单元内存在危险化学品的数量等于或超过规定的临界量，即被定为重大危险源。单元内存在的危险化学品的数量根据处理危险化学品种类的多少区分为以下两种情况：

（1）单元内存在的危险化学品为单一品种，则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。

（2）单元内存在的危险化学品为多品种时，则按式(1)计算，若满足式(1)，则定为重大危险源：

q1/Q1+q2/Q2+……qn/Qn≥1(1)

式中：q1q2……qn—每种危险化学品实际存在量，单位为吨（t）。

Q1Q2……Qn—与各危险化学品相对应的临界量，单位为吨（t）。

重大危险源的识别是针对物质的危险特征及其数量来确定。

根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）的规定，本企业中危险化学品()需要进行重大危险源辨识，辨识结果见表。

附表危险化学品重大危险源辨识结果

序号

危险化学品名称

临界量t

实际量t

Q（实际量/临界量）

是否构成重大危险源

1

2

3

注：1.上表中的实际量为储存量与生产用量之和。

上表中的危险化学品使用及储存场所在500米范围内，故算作一个重大危险源评价单元，在单元中，若每种列入重大危险源范畴的危险化学品实际量与临街量之比的总和∑Q不小于1，则该单元内的危险化学品量构成重大危险源，反之，不构成。

∑Q=Q1+Q2+……+Q8

填写说明

1、本记录的目的是对城镇燃气站的作业活动风险评价的记录

2、本记录的频次：在下列情况下应及时进行风险评价

【法律、法规变更时；操作条件和工艺变更时；设备进行技术改造时；有事件、事故或其它信息的信认识时；组织机构发生变化时】

如无上述情况，根据本单位的风险评价制度，每1年进行一次风险评价。

3、记录表的填写：

1）表头：填写作业活动所在区域、作业名称，参加风险分析人，分析时间等。

2）工作步骤：将某一作业活动分成若干步骤

3）潜在危害或事件：指在每个步骤中如发生失误，而引起的事故

4）主要后果：指由于发生危险事故而产生的后果

5）L，事故发生的可能性，S，事故发生的后果，R风险程度等级；R=L×S。LSR的值到4《评价准则》中取值

6）控制措施：针对可能发生的事故，提出的安全对策措施。

4、评价准则：

表1评价危害因素及影响后果的严重性（S）

等级

法律、法规及其他要求

人员

财产损失/万元

停工

企业形象

5

违反法律、法规和标准

死亡

50

部分装置（2套）

或设备停工

重大国际国内影响

4

潜在违反法规和标准

丧失劳动能力

25

2套装置停工、或设备停工

行业内、省内影响

3

不符合上级企业或行业的安全方针、制度、规定等

截肢、骨折、听力丧失、慢性病

10

1套装置停工或设备

地区影响

2

不符合企业的安全操作程序、规定

轻微受伤、间歇不舒服

10

受影响不大，几乎不停工

企业及周边范围

1

完全符合

无伤亡

无损失

没有停工

形象没有受损

表2评价危害事件发生的可能性（L）

等级

标准

5

在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施，或危害的发生不能被发现（没有监测系统），或在正常情况下经常发生此类事故或事件。

4

危害的发生不容易被发现，现场没有检测系统，也未发生过任何监测，或在现场有控制措施，但未有效执行或控制措施不当，或危害常发生或在预期情况下发生。

3

没有保护措施（如没有保护装置、没有个人防护用品等），或未严格按操作程序执行，或危害的发生容易被发现（现场有监测系统），或曾经作过监测，或过去曾经发生类似事故或事件，或在异常情况下类似事故或事件。

2

危害一旦发生能及时发现，并定期进行监测，或现场有防范控制措施，并能有效执行，或过去偶尔发生事故或事件。

1

有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施，或员工安全卫生意识相当高，严格执行操作规程。极不可能发生事故或事件。

表3风险度等级表（R）

严重性

可能性

1

2

3

4

5

1

1

2

3

4

5

2

2

4

6

8

10

3

3

6

9

12

15

4

4

8

12

16

20

5

5

10

15

20

25

表4风险度控制

风险度

等级

应采取的行动/控制措施

实施期限

20－25

巨大风险

在采取措施降