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钢直梯巡检记录
要素项目
4.1材料
4.2钢直梯倾角
4.3设计载荷
4.一般要求
4.4制造安装
4.5防锈及防腐
蚀
4.6接地
5.1支撑间距
5.结构要求
5.1支撑间距
5.2梯子周围空
间
5.3梯段高度及
保护要求
5.4内侧净宽度
5.5踏棍
5.结构要求
5.6梯梁
5.结构要求
5.6梯梁
5.7护笼
说明:Q235-B是中国国家标准GB/T700中的一种碳素结构钢牌号。它是Q235钢的一个变种,具有较高的强度和耐腐蚀性能。
钢直梯巡检记录
标准巡检频率
4.1.1钢直梯采用钢材的力学性能应不低于Q235-B,并具有碳含量合格保证。
4.1.2支撑宜采用角钢、钢板或钢板焊接成T型钢制作,埋没或焊接时必须牢固
可靠。
钢直梯应与其固定的结构表面平行并尽可能垂直水平面设置。当受条件限制不能
垂直水平面时,两梯梁中心线所在平面与水平面倾角应在75°~90°范围内。
4.3.1梯梁设计载荷按组装固定后其上端承受2KN垂直集中活载荷计算(高度按
支撑间距选取,无中间支撑时按两端固定点距离选取)。在任何方向上的挠曲变
形应不大于2mm。
4.3.2踏棍设计载荷按在其中点承受1KN垂直集中活载荷计算。允许挠度不大于踏
棍长度的1/250。
4.3.3每对梯子支撑及其连接件应能承受3kN的垂直载荷及0.5KN的拉出载荷
4.4.1钢直梯应采用焊接连接,焊接要求应符合GB50205的规定。采用其他方式
连接时,连接强度应不低于焊接。安装后的梯子不应有歪斜、扭曲、变形及其他
缺陷。
4.4.2制造安装工艺应确保梯子及其所有部件的表面光滑、无锐边、尖角、毛刺
或其他可能对梯子使用者造成伤害或妨碍其通过的外部缺陷。
4.4.3安装在固定结构上的钢直梯,应下部固定,其上部的支撑与固定结构牢固
连接,在梯梁上开设长圆孔,采用螺栓连接。
4.4.4固定在设备上的钢直梯当温差较大时,相邻支撑中应一对支撑完全固定,
另一对支撑在梯梁上开设长圆孔,采用螺栓连接.
4.5.1固定式钢直梯的设计应使其积留湿气最小,以减少梯子的锈蚀和腐蚀。
4.5.2根据钢直梯使用场合及环境条件,应对梯子进行合适的防锈及防腐涂装。
4.5.3在自然环境中使用的梯子,应对其至少涂一层底漆和一层(或多层)面
漆;或进行热浸镀锌,或采用等效的金属保护方法。
4.5.4在持续潮湿条件下使用的梯子,建议进行热浸镀锌,或采用特殊涂层或采
用耐腐蚀材料。
在室外安装的钢直梯和连接部分的雷电保护,连接和接地附件应符合GB500
57的要求。
5.1.1无基础的钢直梯,至少焊两对支撑,将梯梁固定在结构、建筑物或设备上
。相邻两对支撑的竖向间距,应根据梯梁截面尺寸、梯子内侧净宽度及其在钢结
构或混凝土结构的拉拔载荷特性确定。
5.1.2当梯梁采用60mm×10mm的扁钢,梯子内侧净宽度为400mm时,相邻两对支撑
的竖向间距应不大于3000mm。
5.2.1对未设护笼的梯子,由踏棍中心线到攀登面最近的连续性表面的垂直距离
应不小于760mm。对于非连续性障碍物,垂直距离应不小于600mm。
5.2.2由踏棍中心线到梯子后侧建筑物、结构或设备的连续性表面垂直距离应不
小于180mm。对非连续性障碍物,垂直距离应不小于150mm
5.2.3对未设护笼的梯子,梯子中心线到侧面最近的永久性物体的距离均应不小
于380mm。
5.2.4对前向进出式梯子,顶端踏棍上表面应与到达平台或屋面平齐,由踏棍中
心线到前面最近的结构、建筑物或设备边缘的距离应为180mm~300mm,必要时
应提供引导平台使通过距离减少至180mm~300mm。
5.2.5侧
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