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HotWorkingTechnology2015,Vo1.44,No.6

SCM435钢轮毂螺栓的热处理

罗议明

(浙江明泰标准件有限公司,浙江温州352055)

摘要:对SCM435的轮毂螺栓的热处理工艺进行了研究。优化的热处理工艺为:870℃、气氛碳势为1.O%下渗碳

100min后直接油淬,580℃回火120min。

关键词:淬火;渗碳;渗层深度;表面硬度

DOI:10.141580.cnki.1OO1—3814.2015.06.059

中图分类号:TG156.8+2文献标识码:A文章编号:1001.3814(2015)06.0198.02

HeatTreatmentofSCM435SteelHubBolt

LUoYiming

(ZhejiangMingtaiStandardComponentCo.,Ltd.,Wenzhou352055,China)

Ai臼ract:HeattreatmentofSCM435steelhubboltwasstudied.OptimizedheatrteatmentprocessisOilquenchingafter

1.0%carbonpotentialcarburizingat870℃for100minandtemperingat580℃for120min.

Keywords:quenching;craburizmg;casedepth;surfacehardness

轮毂螺栓是汽车上非常重要的零件,若该零件此产品在连续网带炉上生产.用氮气一甲醇和煤

出现故障,易造成交通事故,因此要求其有足够的抗气作为渗碳气氛。为保证螺栓高的表面硬度和整个

拉强度和好的塑韧性。为避免螺栓承受剪切载荷,螺栓的塑韧性,故采用高碳势渗碳淬火和高温回火

要有足够高的预紧力。为获得高的生产效率,采用的热处理方案。

将线材球化退火后拉拔到规定的线径,冷镦后搓齿方案1:淬火炉各区设定温度为870℃,网带运行

及搓丝后,在热处理时采用渗碳淬火工艺,保证芯部时间设定为120min,碳势设定为0.8%,油淬;回火炉各

的塑韧性和表面的较高硬度.。区设定温度为580℃,网带运行时间为120min。

方案2:淬火炉各区设定温度为870℃,网带运行

1技术要求

时间设定为100min;碳势设定为1.0%,油淬;回火炉各

芯部硬度28~34HRC;渗层深度(硬度法)区设定温度为580℃,网带运行时间为120min。

0.1~0.3mm;表面硬度350--412HV0.3;抗拉强度

4检测结果及分析

910MPa;在装配过程中齿不能发生剥落或破坏,且

螺栓被破坏前齿部不能发生转动。三种方案的硬度、强度检测结果见表2。

表2两种试验的检测结果

2原材料成分Tab.2Testresultsoftwotrials

检测项目芯部硬度表面硬度渗碳层深度抗拉强度

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