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演讲人：日期:液压支架工况讲解

目录CATALOGUE01设备功能概述02结构组成解析03典型工况分析04操作规范要点05维护保养要求06技术发展前沿

PART01设备功能概述

液压支架核心作用支撑与控制顶板保护采煤设备推进刮板输送机实现工作面自动化液压支架通过立柱和千斤顶的伸缩，实现对顶板的有效支撑，防止顶板冒落，确保采煤工作面安全。液压支架通过推移刮板输送机，实现煤炭的装载和运输，提高采煤效率。液压支架为采煤机、刮板输送机等设备提供保护，避免其受到顶板的压力和煤壁的挤压。液压支架可与采煤机、刮板输送机等设备实现联动，实现工作面的自动化生产。

基本类型与适用场景支撑式液压支架适用于顶板稳定、煤层厚度适中的地质条件，提供稳定的支撑力撑掩护式液压支架结合了支撑式和掩护式液压支架的优点，适用于多种复杂的地质条件。掩护式液压支架适用于顶板破碎、煤层厚度变化大的地质条件，具有较强的掩护和支护能力。放顶煤液压支架适用于放顶煤开采，具有大流量、大缸径、高承载力的特点，可实现对煤层的完全支护和放顶。

采煤作业中的定位确定工作面推进方向液压支架的排列应与工作面推进方向一致，确保支架的支护效果和采煤效率。01确定支架间距根据顶板压力、煤层厚度等因素，确定液压支架的合理间距，确保支架之间的稳定支撑。02调整支架姿态根据工作面实际情况，调整液压支架的姿态，使其与顶板、底板和煤层保持最佳接触状态，提高支护效果。03支护与推进协调液压支架的支护与推进应相互协调，避免支架前倾或后仰，确保采煤作业的顺利进行。04

PART02结构组成解析

主体结构总成顶梁立柱底座掩护梁顶梁是液压支架的主要承载部件，通常采用高强度钢板焊接而成，具有强度高、抗压、抗弯等优点。立柱是液压支架的支撑部件，其作用是承受顶板的压力并将其传递到底座，一般采用高强度无缝钢管制成。底座是液压支架的基础部件，其作用是将立柱传递下来的压力分散到巷道底板上，通常采用高强度铸铁或铸钢制成。掩护梁是液压支架的重要保护部件，其主要作用是防止顶板冒落时砸伤支架和操作人员，通常采用高强度钢板焊接而成。

液压系统关键部件液压泵液压泵是液压系统的动力源，其作用是将机械能转化为液压能，为支架提供动力。01液压阀液压阀是液压系统的控制元件，其作用是控制液压油的流向、压力和流量，从而控制支架的动作。02液压缸液压缸是液压系统的执行元件，其作用是将液压能转化为机械能，驱动支架的伸缩和升降。03液压管路液压管路是液压系统的连接部件，其作用是将液压泵、液压阀、液压缸等部件连接起来，形成一个完整的液压系统。04

控制装置配置说明手动控制装置手动控制装置是液压支架的基本控制方式，通过手柄、按钮等部件实现对支架的动作控制，具有操作简单、可靠等优点。电液控制装置远程控制装置电液控制装置是通过电磁阀控制液压阀的通断，从而实现支架的自动化控制，具有控制精度高、响应速度快等优点。远程控制装置是在电液控制装置的基础上，通过无线或有线方式实现对支架的远程控制，便于实现综采工作面的自动化和智能化。123

PART03典型工况分析

顶板支护工作状态支护面积与支护强度合理选择支护面积和支护强度，以适应不同顶板条件，确保支护效果和安全性。03液压支架通过底座与底板接触，形成一个稳定的支撑结构，确保顶板支护稳定，防止顶板塌落。02稳定性分析支护力分析液压支架在顶板支护状态下，主要承受顶板的压力，支护力大小取决于顶板压力和支架的支护强度。01

移架过程中的力学特性液压支架在移架过程中，需要克服底板摩擦力和支架与顶板之间的摩擦力，这些阻力会影响移架速度。移架阻力支架稳定性液压系统特性移架过程中，液压支架需要保持稳定性，避免因受力不均导致倾倒或失稳。液压支架的移架过程需要依靠液压系统驱动，因此液压系统的稳定性和效率对移架过程具有重要影响。

过载保护工况表现液压支架配备有压力传感器，实时监测顶板压力和支架受力情况，当压力超过设定值时发出预警信号。压力监测与预警当液压支架承受的压力超过其承载能力时，自动卸压保护装置启动，使支架卸去部分压力，避免损坏。自动卸压保护液压支架的结构设计具有一定的强度和刚度，能够在过载情况下保持一定的稳定性，避免严重变形或破坏。支架结构强度

PART04操作规范要点

标准作业流程分解准备阶段检查设备各部件是否完好，确保顶板和底板平整，清理杂物和积水。01安装阶段按照说明书和作业规程，正确组装液压支架，连接各部件，并检查油位和油质。02操作阶段按照规定的操作顺序和压力要求，平稳操作液压支架，确保支架稳定支撑顶板。03撤除阶段在确认安全的前提下，按照规定的顺序撤除液压支架，确保撤除过程安全平稳。04

压力参数监控标准支架初撑力安全阀压力工作阻力液压系统压力确保支架初撑力达到规定值，以保证支架的稳定性和承载能力。监测