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公司织布上轴工职业健康操作规程

文件名称：公司织布上轴工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事织布上轴工作的员工。规程旨在规范织布上轴操作，保障员工职业健康，预防安全事故发生。员工必须遵守本规程，严格按操作规程进行作业。操作规程包括但不限于织布设备操作、安全防护措施、设备维护保养等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作前，员工应穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞等防护用具。

b.防护服应完好无损，确保不漏风、不透水，并定期更换。

c.防护手套应适合手型，确保操作时能灵活掌握织布设备。

d.防护眼镜应佩戴正确，确保视线清晰，防止飞溅物伤害眼睛。

e.耳塞应正确佩戴，减少噪声对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查织布设备外观是否完好，无损坏、变形等现象。

b.检查设备各部件连接是否牢固，螺丝、螺母等有无松动。

c.检查织布设备传动系统是否正常，传动带、链条等有无磨损。

d.检查设备润滑系统是否正常，油位是否充足。

e.检查织布设备电气系统是否安全可靠，绝缘性能良好。

f.检查设备报警系统是否灵敏，确保紧急情况下能及时发出警报。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间足够。

b.作业区域地面应平整，无油污、水渍等，防止滑倒事故。

c.作业区域照明应充足，确保操作时视线清晰。

d.作业区域应配备灭火器、急救箱等安全设施，并确保其完好有效。

e.作业区域应设置警示标志，提醒员工注意安全。

f.作业区域通风良好，确保空气质量符合要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.打开织布设备电源，确保设备处于待机状态。

b.检查设备各部件是否正常，如无异常，进行设备启动。

c.调整织布速度、张力等参数，确保设备运行稳定。

d.检查织布布料是否放置正确，避免设备运行过程中发生缠绕。

e.启动织布设备，观察设备运行情况，确保无异常。

f.根据生产需求，调整设备参数，如织布速度、张力等。

g.设备运行过程中，定期检查设备各部件，确保正常运转。

h.工作结束前，关闭设备电源，清理作业区域，整理工具。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊工艺的织布，应严格按照工艺要求进行操作。

b.特殊材料或布料在织造过程中，应加强设备检查，确保织布质量。

c.特殊工艺设备启动前，需进行严格检查，确认设备性能符合要求。

d.特殊工序操作过程中，严禁随意调整设备参数，如需调整，应征得技术人员的同意。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备运行异常，应立即停止设备，关闭电源。

b.对异常情况进行分析，找出原因，并采取相应措施进行处理。

c.如无法自行处理，应立即通知维修人员，等待专业人员解决。

d.在设备维修过程中，操作人员应远离设备，确保安全。

e.设备恢复正常后，重新进行设备检查，确认无异常后方可继续运行。

f.记录异常情况及处理过程，为以后类似问题的解决提供参考。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.织布速度：根据生产需求设定，通常在规定范围内稳定运行。

b.张力：保持恒定，避免因张力过大或过小导致布料质量下降。

c.电流：设备运行时电流应稳定，无异常波动。

d.温度：设备运行温度应在设备制造商规定的范围内，避免过热或过冷。

e.噪音：设备运行时噪音应控制在合理范围内，无异常响动。

f.传动系统：传动带、链条等无磨损，运行平稳，无卡滞现象。

2.典型故障现象：

a.设备运行速度异常：可能因传动系统故障、张力调整不当等原因引起。

b.布料质量下降：可能因设备故障、张力不稳定、操作不当等原因导致。

c.设备发热：可能因设备过载、润滑不良、冷却系统故障等原因造成。

d.设备噪音增大：可能因设备磨损、紧固件松动、轴承损坏等原因引起。

e.电流波动：可能因设备故障、电源电压不稳定等原因导致。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应熟悉设备运行参数，定期检查设备状态。

b.定期观察设备运行情况，如发现异常，应立即停止设备，检查原因。

c.使用设备自带的监测系统，实时监控设备运行参数。

d.定期检查设备润滑系统，确保设备润滑良好。

e.检查设备紧固件，确保设备结构稳定。

f.定期检查设备冷却系统，确保设备散热良好。

g.记录设备运行参数及检查结果，为设备维护提供依据。

h.如发现设备故障，应及时通知维修人员，并采取必要的安全措施。

五、操作过程中的测试和调整