CN108277483A-石墨烯共沉积化学镀镍液及其镀覆方法-公开.pdfVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN108277483A

(43)申请公布日

2018.07.13

(21)申请号201810100891.6

(22)申请日2018.02.01

(71)申请人中国科学院宁波材料技术与工程研

究所

地址315201浙江省宁波市镇海区庄市大

道519号

(72)发明人盛江叶继春

(74)专利代理机构宁波市鄞州甬致专利代理事

务所(普通合伙)33228

代理人李迎春

(51)Int.Cl.

C23C18/36(2006.01)

权利要求书1页说明书4页

(54)发明名称

石墨烯共沉积化学镀镍液及其镀覆方法

(57)摘要

本发明公开了一种石墨烯共沉积化学复合

镀镍液，由石墨烯分散液和酸性镀液复合而成，

复合镀液采用成本相对较低的试剂组成，通过石

墨烯分散液与酸性镀液复合的方式使石墨烯与

镍-磷结合良好在镀覆后获得高质量镀层，也能

防止石墨烯与镍-磷在容器壁发生镀覆或者主要

在两者之间发生镀覆；配制时采用石墨直接在液

相中剥离形成石墨烯分散液，以及镍盐等各试剂

溶解即可形成酸性镀液的过程使复合镀液制备

工艺大大简化，操作便捷易掌握；工件镀覆石墨

烯、镍-磷镀层后，耐腐蚀性能、耐磨性能可大大

提高，延长工件的使用寿命。

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CN108277483A权利要求书1/1页

1.石墨烯共沉积化学复合镀镍液，其特征在于由石墨烯分散液和酸性镀液复合而成；

其中石墨烯分散液的溶剂为水，石墨烯含量为0.005-0.02wt％；酸性镀液主要由镍盐、还原

剂、络合剂、促进剂、稳定剂、光亮剂、表面活性剂组成；石墨烯分散液与酸性镀液复合后石

墨烯在复合镀液中的含量为0.0005-0.006wt％，复合镀液pH值4.5-5.5。

2.如权利要求1所述的石墨烯共沉积化学复合镀镍液，其特征在于，所述石墨烯平均厚

度3nm，平均尺寸3-15μm。

3.如权利要求1所述的石墨烯共沉积化学复合镀镍液，其特征在于，所述石墨烯分散液

中分散剂为离子型或者非离子型表面活性剂，所述离子型表面活性剂为十二烷基磺酸钠、

月桂基硫酸三乙醇胺、椰油脂肪酸二乙醇酰胺中的一种或多种；所述非离子型表面活性剂

为聚乙烯吡咯烷酮、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种或多种。

4.如权利要求1所述的石墨烯共沉积化学复合镀镍液，其特征在于，所述酸性镀液组成

包括如下组分：六水硫酸镍1-4wt％，次磷酸钠1.5-4.5wt％，乳酸1-3wt％和柠檬酸0.5-

2.5wt％，丁二酸0-1wt％，碘酸钾0.001-0.004wt％，糖精钠0.01-0.2wt％，十二烷基磺酸钠

0.001-0.05wt％，其他为水溶剂。

5.如权利要求1所述的石墨烯共沉积化学复合镀镍液，其特征在于，酸性镀液组成包括

如下组分：六水硫酸镍2wt％，次磷酸钠2wt％，乳酸1wt％和柠檬酸0.5wt％，丁二酸

0.3wt％，碘酸钾0.001wt％，糖精钠0.2wt％，十二烷基磺酸钠0.001wt％，余量为溶剂水；复

合镀液中石墨烯含量为0.001wt％。

6.利用权利要求1～5任一项所述的石墨烯共沉积化学复合镀镍液的镀覆方法，其特征

在于，包括如下步骤：

S1.在溶剂水中加入石墨粉与分散剂，混合，得到石墨烯分散液；

S2.将镍盐、还原剂、络合剂、促进剂、稳定剂、光亮剂、表面活性剂溶于溶剂制成酸性镀

液；

S3.将石墨烯分散液加