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2025年烧成工安全操作规程3篇

目录

1.烧成工安全操作规程有哪些

2.烧成工安全操作规程目的和意义

3.烧成工安全操作规程注意事项

4.烧成工安全操作规程3篇

有哪些

烧成工安全操作规程

一、设备检查

1.每日开始工作前，需对烧成设备进行全面检查，确保无异常磨损或损坏。

2.检查燃烧系统，确认燃料供应正常，燃烧器无泄漏现象。

3.确保冷却系统运行良好，防止过热导致的安全隐患。

二、操作流程

1.启动设备时，按照标准程序逐步进行，不得跳过任何步骤。

2.监控温度控制，避免超温引发火灾或设备损坏。

3.定期清理积灰，保持设备清洁，预防积灰引发的不安全事故。

三、应急处理

1.遇到设备故障，立即停止操作，按照应急预案进行处理。

2.发现火源，迅速启动灭火装置，同时通知其他工作人员协助。

3.在确保自身安全的情况下，尽可能减少损失。

目的和意义

烧成工安全操作规程旨在保障烧成作业的平稳进行，降低设备故障率，防止工伤事故，保护员工的生命安全，同时维护公司的财产安全和生产效率。通过规范操作，可以提高设备的使用寿命，减少维修成本，确保产品质量的稳定。

注意事项

1.必须穿戴适当的防护装备，如防尘口罩、防护眼镜和耐高温手套。

2.严禁在设备运行过程中擅自离开岗位，确保随时监控设备状态。

3.不得随意调整设备参数，以免破坏工艺平衡，影响产品质量。

4.培训合格后才能操作设备，未经允许不得让他人操作。

5.工作结束后，务必关闭电源，清理工作区域，确保现场整洁。

6.遵守车间内的禁烟规定，防止火源产生。

7.注意个人卫生，避免吸入有害粉尘。

8.遇到紧急情况，优先保证人身安全，及时报警并撤离危险区域。

烧成工安全操作规程的执行，需要每位工人的严格遵守和持续改进，共同构建一个安全、高效的工作环境。只有将安全放在首位，我们才能确保生产的顺利进行，实现公司和员工的共同发展。

烧成工安全操作规程范文

第1篇隧道窑烧成工安全操作规程

1．工作前应从交接班记录了解上班设备安全状况，检查窑温和各开关及油气管路是否正常，进出炉推车机构及防护罩是否正常。点炉、停炉应事先同煤气站联系。

2．料车轨道和沟道中不准有障碍物。

3．煤气炉点火应先闭住风门，用引火棒点着煤气烧嘴后，再调节风门和煤气阀门，使之充分燃烧。油炉点火应先闭风门，用点火棒去点燃油喷嘴，不许“风压油”。停炉时应先关风门后再关油、气门。

4．要作到经常检查窑温和各油、气管路是否漏气、漏油。

5．装、卸车应注意防止碰伤。砂轮坯安放应平稳，装车不可超高超宽。

6．窑车进出炉时或在炉外轨道运行时，力求平稳缓慢，避免撞车和倒车。拖车开动中不准上、下车，不准站立在两车间的接头处。

7．窑温过高时禁止入炉检修。入炉检修前，应用空气吹扫炉镗，入炉检修应戴通用面具，并设人监护。

第2篇烧成工安全操作规程

1.本规程包括使用室式(热风)干燥器及倒焰炉窑、隧道式(热风)干燥器及炉窑、链式(热风)干燥器、电加热干燥器等设备及其有关的烧成工种。

2.对各种隔热保温材料如车面砖、棚板、耐火砖等在起用点火前应认真检查,发现掉砖、破损造成烟气、短路或不能保温应及时报告,进行修理,至少应能维持至下一个生产周期而不会出事故。

3.干燥室内(或炉窑)不准堆放杂物,易燃物。轨道式进出料的联锁装置应保持完好,终端上挡器应完好,发现问题,应及时反映修理。

4.各类型的热风机,吸尘器在开动以前均应仔细检查,并试车完好后,再投入运行。

5.输送或出料过程中,应检查工件堆放情况,轨道工作面情况,防止工件倾倒及轨道上有杂物。机械输送时,应检查钢丝绳、滑轮符合起重机械设备的安全要求。多人推行,应有人指挥,互相联系好。

6.装运平车上的产品应放置平稳,不能以重压轻,以大压小,以长压短。

7.使用燃料煤,添加燃料一次不能太多。应勤加煤、勤观火。在工作场所应注意通风,观察监测仪表,防止煤气中毒。禁止操作人员或其它人员在炉坑区域睡觉或休息。

8.电加热器使用时,如果置放或拿取电阻元件的泥段或坯件,必须在有可靠的断电情况下进行。断电联锁装置损坏或断电措施不可靠时,不准取放泥段或坯件。

9.对于燃油或燃煤(气)的干燥器,点火前应启动风机及