中南大学智能润滑系统--产品介绍.ppt

智能润滑系统与应用 目录 开发新润滑系统的背景(为什么要开发这种智能型的干油集中润滑装置) 新润滑系统的主要特点。 新润滑系统的应用实例和应用成果。 新润滑系统实现各种功能的方式、方法（新产品的技术路线） 2 传统的干油集中润滑系统 在钢铁行业 以前大量采用的干油集中润滑方式是： 单线集中润滑方式和双线集中润滑方式 2.1 单线干油集中润滑系统 2.2 双线干油集中润滑系统 2.3 全自动集中干油润滑系统 2.4 某烧结机润滑系统 2.4 某烧结机润滑系统—主控柜 2.4 某烧结机润滑系统—给油器 2.5 上述全自动集中润滑系统的不足 3 智能润滑系统 3.1 中南大学的智能润滑技术 3.2 THRH—III智能润滑系统组成 3.3智能润滑系统的润滑控制柜 3.4智能润滑系统的润滑油泵站 3.5智能润滑系统的智能分油箱 3.6智能分油箱工作原理 3.7 容积式流量计工作原理 3.8 智能润滑系统技术参数 3.9智能润滑系统的特色 3.10 智能润滑系统的特色 3.11智能润滑系统控制策略 3.12智能润滑系统报警处理 3.13智能润滑系统的主要应用 3.1 中南大学的智能润滑技术 3.2 THRH-III型智能润滑系统组成 3.3 智能润滑系统的润滑控制柜 3.4 智能润滑系统的润滑油泵站 3.5 智能润滑系统的智能分油箱 3.5 智能润滑系统的智能分油箱 3.6 智能分油箱工作原理 3.7 容积式流量计工作原理 3.8 智能润滑系统技术参数 3.9 特色1 3.9 特色2 3.9 特色3 3.9 特色4 3.9 特色5 3.9 特色6 3.10 智能润滑系统控制策略 3.11智能润滑系统润滑过程 1．当润滑周期开始时，PLC启动润滑泵，将贮脂桶内润滑脂加压后输出，润滑脂先经过滤器和溢流阀，再由容积式流量传感器计量，然后沿给油总管输送到各分油箱进油口。 3.12 智能润滑系统报警处理 3.13 主要用途 4 智能润滑系统在攀钢的应用 4.1 整体技术方案 4.2 系统配置 4.3 智能润滑网络连接 4.4 润滑控制柜操作界面 4.4 润滑控制柜操作界面 4.5 润滑监控站操作界面 4.5润滑监控站操作界面 4.5润滑监控站操作界面 4.5 润滑监控站操作界面 4.5 润滑监控站操作界面 4.5 润滑监控站操作界面 4.5 润滑监控站操作界面 润滑泵房实物 设备 领域 冶金、矿山、电力、建材、石化、轻工… 作用 广泛用于润滑要求高、润滑点集中、运行环境恶劣 的机械设备。可显著提高产能、延长设备寿命、 降低能耗和节约成本。 轧钢机、连铸机、烧结机、振动筛、环冷机、带冷机、篦冷 机、摇床、重载板式机、高线、大型行车、导轨（轮）、堆 取料机、牙轮钻、大型挖掘机、电铲、翻车机重载托辊、压 榨机、真空过滤机轴承、皮带机轴承、浮选机、分级机、球 磨机、棒磨机、回转窑、烘干机、混料滚筒、剥皮滚筒、各 种大型传动链条、齿条和其他开式传动齿轮等。 4.1 整体技术方案 4.2 系统配置 4.3 智能润滑系统网络连接 4.4 润滑控制柜操作界面 4.5 润滑监控站操作界面 攀钢炼铁厂烧结系统技术改造（一期）工程烧结机智能干油集中润滑系统选用THRH-Ⅲ 型智能集中润滑系统，总计1110个润滑点(其中喷油润滑26点)。 系统配软化监控站1套，干油润滑装置9套，喷油润滑装置2套， 干油润滑装置配控制柜和润滑站各9套，235个智能分油箱。喷油润滑装置配控制柜2套，智能喷板6块。 该装置由中南大学科技开发总公司研制开发，它引入定时定量精确润滑理念，采用在线计量检测、智能控制和网络通讯等技术，克服了以往单/双线式分配器润滑装置的种种弊端，能实现定时、定量、定点润滑，实时监控，故障自检及声光报警等功能。 它是目前国内唯一实现了定时定量精确润滑、逐点堵/漏油报警功能并获得科技进步奖的高新技术产品。 1套 13点 二次混合机 喷油润滑 C 1套 13点 一次混合机 喷油润滑 B 1套 12点 新配-8输送带机 干油润滑 B2 1套 204点 成品整粒设备、机头电除尘器输送粉尘设备及其附近胶带输送机 干油润滑 F 1套 150点 环冷机系统及散料系统胶带机 干油润滑 E 1套 258点 烧结机系统及烧结机进料系统胶带机 干油润滑 D 1套 60点 二次混合机及附近的胶带输送机 干油润滑 C 1套 12点 新配1皮带重型卸料车润滑点 干油润滑 B1 1套 150点 生石灰消化器、粉尘加湿机、一次混合机及其附近的胶带机 干油润滑 B 1套 12点 精仓2皮带重型卸料车润滑点 干油润滑 A1 1套 226点 精矿库和新烧3号转运站附近的胶带输送机 干油润滑 A 数量 润