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公司热敏电阻器制造工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司热敏电阻器制造工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司热敏电阻器制造工岗位，旨在确保员工在操作过程中的人身安全和健康。规程要求所有操作人员必须严格遵守，以降低职业危害风险，保障员工身心健康，提高生产效率。规程内容包括但不限于操作前的安全检查、操作过程中的安全措施、紧急情况的处理以及个人防护装备的使用等。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防静电手套和防化学品侵蚀的防护服。进入作业区域前，需确保所有防护用品完好无损，正确佩戴。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括电源开关、指示灯、传感器等；

-检查设备各部件是否牢固，有无松动或损坏；

-检查设备冷却系统是否正常，冷却液是否充足；

-检查设备电气线路是否完好，绝缘性能是否达标；

-检查设备安全防护装置是否有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物堆积，通道畅通；

-确保作业场所通风良好，空气质量符合国家标准；

-温湿度控制应符合设备操作要求，避免因温度、湿度变化影响产品质量；

-作业场所应设置必要的安全警示标志，如禁止吸烟、小心滑倒等；

-定期检查作业场所的照明设施，确保光线充足，无暗角。

操作人员应在穿戴好个人防护用品、确认设备状态良好且作业环境符合要求后，方可开始操作。任何不符合要求的设备或环境均应立即报告并整改。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-首先开启设备电源，按照设备操作手册逐步进行预热；

-检查设备是否达到操作温度，确认无误后，投入原材料；

-根据生产要求设定温度、时间等参数，启动设备进行生产；

-生产过程中，密切监控设备运行状态，确保温度、压力等参数稳定；

-生产结束后，关闭设备，进行冷却，待设备温度降至安全范围；

-最后，关闭电源，清理设备，准备下一轮生产。

2.特定操作的技术规范：

-操作过程中，严格遵循设备操作手册的技术参数；

-调整温度、压力等参数时，应缓慢进行，避免剧烈波动；

-操作时，保持操作台面整洁，避免异物进入设备；

-定期检查设备维护保养，确保设备性能稳定。

3.异常情况处理程序：

-发生设备故障，立即停止操作，切断电源，报告上级；

-如遇紧急情况，立即按下紧急停止按钮，确保人员安全；

-对于设备故障，按照设备维修手册进行初步检查和故障排除；

-如无法自行排除，联系专业维修人员进行处理；

-故障排除后，重新进行设备预热和状态检查，确认无误后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音；

-温度、压力、流量等参数稳定在设定范围内；

-各传感器显示正常，无报警信号；

-设备各部分动作协调，无卡滞现象；

-传动带、链条等传动部件运行顺畅，无异常磨损；

-电气系统无短路、过载等异常情况。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现剧烈振动或噪音；

-温度、压力等参数波动较大，超出设定范围；

-传感器显示异常或报警；

-设备部分动作不协调或卡滞；

-传动部件磨损严重或损坏；

-电气系统出现短路、过载或漏电。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有异常磨损或损坏；

-使用传感器和监控仪表实时监测设备运行参数；

-定时记录设备运行数据，分析趋势，及时发现潜在问题；

-通过声音、振动等物理现象初步判断设备状态；

-定期进行设备维护保养，确保设备处于良好工作状态。操作人员应熟悉这些监控方法，并在操作过程中持续关注设备状态，确保生产安全。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-检查设备输出是否符合规格要求，如电阻值、温度响应等；

-评估设备运行稳定性，包括温度波动、压力变化等；

-测试设备响应时间，确保其在规定时间内完成响应；

-检查设备控制系统是否准确执行预设程序；

-监测设备能耗，确保其效率符合标准。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备参数进行微调，如温度、时间、压力等；

-调整传感器设置，确保读数准确；

-检查和调整传动带张力，确保设备平稳运行；

-调整设备润滑系统，减少磨损和噪音；

-检查并调整电气系统的连接和接地，确保安全。

3.不同工况下的处理方案：

-高温工况：加强冷却系统监控，必要时增加冷却措施；

-压力波动：调整压力控制阀，确保压力稳定；

-湿度变化