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LED冲压支架培训课件

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目录

01

LED冲压支架概述

03

冲压支架的生产流程

05

LED冲压支架的检测与评估

02

冲压支架的材料

04

LED冲压支架技术要点

06

LED冲压支架的市场与销售

LED冲压支架概述

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01

冲压支架定义

通过金属冲压工艺制成，涉及剪切、冲压成型、折弯等工序，形成特定形状和尺寸的支架结构。

冲压工艺成型

应用领域

LED冲压支架广泛应用于各类照明灯具，提供稳定支撑。

照明领域

在显示屏等显示设备中，LED冲压支架确保LED灯珠精准定位。

显示领域

行业重要性

01

照明产业基石

LED冲压支架是照明产业关键部件，支撑LED灯具稳定运行。

02

推动技术进步

其发展促进LED照明技术革新，提升照明效率与品质。

冲压支架的材料

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02

常用材料种类

金属材料

常用金属如不锈钢、铝合金，具有良好的强度和导电性。

塑料材料

部分支架采用工程塑料，具有质轻、耐腐蚀的特点。

材料性能分析

高塑性、低屈强比，确保冲压时不易破裂且回弹可控。

力学性能要求

材料需适应冲压、电镀等工艺，确保加工稳定性和成品质量。

工艺适配性

材料选择标准

01

强度要求

材料需具备高强度，以承受冲压过程中的压力与变形。

02

耐腐蚀性

材料应具有良好的耐腐蚀性，确保支架在长期使用中不生锈。

冲压支架的生产流程

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03

制图与设计

绘制图纸

运用专业软件，精确绘制冲压支架三维及二维图纸。

设计准备

收集需求，明确支架规格、性能等设计要求。

01

02

冲压工艺介绍

精选适配LED支架的金属材料，确保质量与性能达标。

材料准备

利用冲压机将材料精准成型，打造出符合设计要求的支架结构。

冲压成型

质量控制要点

原材料检验

严格检验LED冲压支架所用原材料，确保符合质量标准。

质量控制要点

对成品进行全面检测，包括尺寸精度、外观质量、性能测试等。

成品检测

对冲压过程进行实时监控，防止出现尺寸偏差、表面缺陷等问题。

过程监控

01

02

03

LED冲压支架技术要点

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04

精度控制技术

01

模具设计精度

采用高精度CAD/CAM系统设计模具，确保冲压件尺寸公差≤0.02mm

02

设备参数校准

定期校准冲床压力、速度参数，配合激光检测仪实时监控冲压过程

表面处理技术

镀层工艺

清洗与抛光

01

采用镀锌、镀镍、镀银等多层镀层工艺，增强导电性与耐腐蚀性。

02

通过电解除油、化学抛光等步骤，提升表面清洁度与平整度。

自动化生产技术

简介：LED冲压支架自动化生产，提升效率与精度，降低成本。

自动化生产技术

01

02

根据生产需求，选择合适的冲压机、机械手及送料系统，确保性能匹配。

自动化设备选型

03

实现设备间有效通信，建立数据采集体系，优化生产流程，提升柔性化。

自动化系统集成

LED冲压支架的检测与评估

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05

检测标准与方法

检查支架表面是否平整、无裂纹、无毛刺，确保外观质量达标。

外观检测标准

使用精密量具测量支架各部位尺寸，确保符合设计图纸要求。

尺寸精度检测

常见问题及解决方案

检测时发现支架变形，可通过调整冲压参数或模具修复解决。

支架变形问题

01

评估时若尺寸超差，需检查模具磨损情况并及时更换或调整。

尺寸超差问题

02

评估与改进措施

对LED冲压支架的导电性、稳定性等性能进行全面评估。

性能评估

根据评估结果，制定针对性的改进措施，如优化材料选择、改进冲压工艺等。

改进方案

LED冲压支架的市场与销售

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06

市场需求分析

照明、显示及新兴领域需求持续增长，车用LED支架需求激增。

应用领域需求

珠三角、长三角产能集中，中西部及东南亚市场潜力大。

区域市场差异

销售策略与渠道

针对家庭用户推节能美观灯具，商业用户强调亮度耐用性，满足不同需求。

差异化策略

线上通过电商平台推广，线下设专卖店、建材市场，提供一对一购物体验。

多渠道销售

竞争对手分析

01

竞争对手分析

国际品牌主导高端市场，本土企业以性价比和定制化服务抢占中低端份额

02

竞争对手分析

头部企业通过垂直整合供应链降低成本，中小企业聚焦细分领域差异化竞争

03

竞争对手分析

新兴品牌借智能控制系统切入市场，行业并购加速资源整合与集中度提升

谢谢

Thankyou

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