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印染烘干操作工工艺操作规程

文件名称：印染烘干操作工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于印染烘干操作工在印染烘干过程中的安全操作。操作工应熟悉本规程，确保人身安全及设备正常运行。规程包括但不限于操作前的准备、操作过程中的注意事项、异常情况处理及操作结束后的维护。操作工必须严格遵守规程，提高安全意识，确保印染烘干作业的安全、高效。

二、操作前的准备

1.个人防护：

-操作工需穿戴符合规定的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

-根据具体情况，可能还需佩戴耳塞、防化学品溅射的面罩等防护装备。

-确保所有个人防护装备完好无损，适合个人使用。

2.设备状态确认：

-检查烘干机、输送带、加热装置等设备是否处于良好状态，无损坏、松动或异常磨损。

-确认烘干机内无异物，特别是易燃易爆物品，以防止火灾风险。

-检查所有电气设备是否正常工作，电线无裸露，开关无损坏。

-对烘干机进行预热，确保温度控制系统正常，烘干效果稳定。

3.环境检查：

-检查工作区域是否清洁，无杂物堆积，确保工作环境整洁。

-检查烘干机周围是否有足够的通风，防止有害气体积聚。

-确认烘干机附近无易燃物品，确保安全距离。

-检查消防设施是否完好，包括灭火器、消防栓等。

4.检查原料：

-检查待印染的布料是否已经按照规定处理，如去污、预缩等。

-确认布料标签信息准确，包括布料种类、批次号等。

5.工作准备：

-熟悉当班生产任务和操作步骤，包括印染工艺流程和烘干参数。

-熟悉应急预案和紧急疏散路线，确保在紧急情况下能迅速采取行动。

-准备好必要的工具和辅助材料，如调节器、量具、清洁工具等。

6.文件审查：

-审查当班操作规程、设备维护记录、安全检查记录等相关文件，确保操作符合规定。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先启动烘干机，进行空载预热，使设备达到工作温度。

-待烘干机预热至设定温度后，开启输送带，将待烘干布料送入烘干机。

-确保布料均匀分布在输送带上，避免堆叠或挤压。

-启动加热装置，根据工艺要求调整温度和时间参数。

-监控烘干过程，确保布料均匀受热，避免局部过热或烘干不足。

-烘干结束后，关闭加热装置，降低烘干机内温度。

-关闭输送带，将烘干布料从烘干机中取出。

-对烘干布料进行检查，确认烘干效果符合要求。

2.作业方式：

-操作过程中应严格按照工艺参数进行操作，不得随意更改。

-通过控制面板或现场手动操作，调节烘干机温度、湿度、风速等参数。

-观察布料烘干状态，及时调整烘干参数，确保烘干质量。

-使用远程监控系统，实时监测烘干机运行状态，发现异常立即处理。

3.异常处置：

-若发现布料在烘干过程中有烧焦、变色等现象，立即停止烘干机，检查原因。

-若烘干机发生故障，如加热装置故障、输送带异常等，立即切断电源，报告维修人员。

-若烘干机内发生火灾，立即启动消防设施，并迅速撤离现场，报告消防部门。

-若操作工发生意外伤害，立即停止操作，拨打急救电话，并采取必要的现场急救措施。

4.记录与报告：

-操作过程中，详细记录烘干参数、布料状态、设备运行情况等。

-发现异常情况或安全隐患，及时记录并报告相关部门。

-操作结束后，清理现场，确保设备清洁，无残留物料。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-烘干机运行平稳，无异常振动和噪音。

-输送带运行顺畅，无卡滞现象，布料输送均匀。

-加热装置温度稳定，符合工艺要求，无过热或温度波动。

-烘干机内湿度控制准确，符合布料烘干要求。

-电气系统无故障，所有指示灯和仪表显示正常。

-烘干机压力和流量稳定，符合工艺参数。

2.异常现象识别：

-烘干机振动加剧，可能存在机械故障或布料堆叠。

-输送带卡滞或跑偏，可能存在异物或机械磨损。

-加热装置温度异常升高或降低，可能存在加热元件故障或控制系统问题。

-烘干机内湿度波动，可能存在湿度控制系统故障。

-电气系统出现故障信号，如指示灯闪烁、仪表读数异常等。

-烘干机压力或流量异常，可能存在管道堵塞或阀门故障。

3.状态监测方法：

-通过视觉检查，观察烘干机、输送带、加热装置等设备的运行状态。

-使用温度计、湿度计等仪表，实时监测烘干机内温度和湿度。

-通过压力表和流量计，监控烘干机压力和流量。

-利用声光报警系统，及时发现设备异常情况。

-定期进行设备维护保养，预防潜在故障。

-使用远程监控系统，实时监控设备运行数据，实现远程故障诊断。

4.应急措施：

-发现