设备维护计划与记录表标准格式.docVIP

适用场景与核心价值

在制造业、能源、化工、医疗、交通等依赖设备稳定运行的行业中，设备维护是保障生产安全、延长设备寿命、降低故障率的核心环节。本标准格式模板适用于企业设备管理部门、运维团队及一线操作人员，用于规范设备维护计划的制定、执行过程记录及结果追溯，通过统一化管理提升维护效率、减少人为疏漏，并为设备全生命周期管理提供数据支持。其核心价值在于实现“有计划、可执行、可追溯、可优化”的设备维护闭环管理。

操作流程详解

一、设备基础信息建档（前置环节）

在制定维护计划前，需完成设备基础信息的梳理与建档，保证后续维护工作有据可依。

收集设备参数：通过设备说明书、采购档案、安装验收报告等资料，获取设备名称、唯一编号、型号规格、制造商、安装日期、投用日期、技术参数（如功率、额定压力、设计寿命）、使用部门等核心信息。

明确责任主体：指定设备责任人（通常为使用部门操作人员或专职维护人员），并在台账中记录其联系方式（内部工号或部门分机，避免隐私信息泄露）。

关联设备档案：将基础信息与设备历史故障记录、维修记录、备件更换清单等关联，形成完整的设备档案库。

二、维护计划制定与审批

根据设备重要性、使用频率及厂商建议，科学制定维护计划，保证计划的可执行性与合理性。

划分维护类型：

日常维护：每日/每周执行，如清洁、润滑、紧固、点检（通过目视、简单工具检查关键部位状态）。

定期维护：按周期（如每月、每季度、每年）执行，如更换易损件、精度校验、预防性拆解检查。

故障维护：设备故障后执行，需记录故障现象、原因分析及处理措施（本模板侧重计划性维护，故障维护可作为补充记录）。

确定维护周期：参考设备厂商推荐周期、行业规范（如ISO13485对医疗设备维护的要求）及设备实际运行状况（如累计运行小时数、生产任务强度），动态调整维护周期。

分配维护任务：明确每项维护任务的执行人（如日常维护由操作人员执行，定期维护由专业维修工程师执行）、所需工具/备件（如扳手、润滑油、传感器型号）及完成时限。

计划审批：维护计划需由设备管理部门负责人审核签字，保证计划符合生产安排与资源调配要求。

三、维护任务执行与过程记录

维护人员按计划执行任务，实时记录过程细节，保证信息真实、完整。

任务确认：执行前核对设备编号、维护类型、维护内容与计划是否一致，确认工具、备件准备到位。

规范操作：严格按照设备维护规程（SOP）操作，如断电挂牌、佩戴防护装备、使用校准合格的工具等，避免违规操作引发次生故障。

实时记录：在维护过程中，即时记录以下关键信息：

维护开始/结束时间；

实际执行人（需签字确认，姓名用号代替，如“张”“李*”）；

维护具体内容（如“清理传动箱异物”“更换3号轴承（型号6204-Z）”“添加润滑脂（锂基脂，牌号#1）”）；

异常情况（如发觉轴承磨损超标、电机异响等，需描述现象并拍照/录像存档，照片编号记录于备注栏）；

使用备件/材料数量（如“螺栓M10×20，5个”“密封圈，2个”）。

四、维护结果验收与记录归档

维护完成后，需经责任人员验收确认，并将记录整理归档，形成闭环管理。

结果验收：由设备责任人或指定验收人检查维护效果，确认设备运行参数（如温度、振动、噪音）是否恢复正常，并在记录表上签字（姓名用*号）。

记录完善：补充维护结果（如“设备运行正常，无异响”“更换后振动值降至0.5mm/s以下”）、验收日期及备注信息（如“建议下次维护重点关注轴承润滑”）。

归档管理：纸质记录需按设备编号分类存档，电子记录同步录入设备管理系统，保存期限不少于设备使用周期加3年（便于后续追溯与数据分析）。

五、数据回顾与计划优化

定期对维护记录进行统计分析，持续优化维护计划，提升设备管理水平。

数据汇总：每月/每季度汇总维护记录，统计设备故障率、平均无故障时间（MTBF）、维护成本等指标。

问题分析：针对频繁故障的设备或维护项目，分析原因（如维护周期不合理、备件质量缺陷、操作不当等），制定改进措施。

计划调整：根据分析结果，动态调整维护周期（如将某设备季度维护改为月度维护）、优化维护内容（如增加某部件的检查频次），保证维护计划始终贴合设备实际需求。

标准化模板设计

表1：设备台账表（基础信息模板）

序号

设备编号

设备名称

型号规格

制造商

安装日期

投用日期

使用部门

责任人

设备状态（在用/备用/停用）

备注

1

EQ-2024-001

数控机床

XKA714

沈阳机床

2023-05-10

2023-05-15

机加工车间

王*

在用

2024年更换主轴电机

2

EQ-2024-002

空压机

SA-37A

阿特拉斯·科普柯

2022-11-20

2022-12-01

动力车间

李*

在用

额定压力0.8MPa

表2：设备维护计划表（计划模板）

计划编号

设备编号

设备名称

维护类型