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工厂高压配电室电气设计规范

引言

工厂高压配电室作为工厂电力系统的核心枢纽，肩负着接收、变换、分配电能的重要使命，其设计的合理性、安全性与经济性直接关系到整个工厂的安全生产和稳定运行。本规范旨在结合工厂实际运行需求与电气设计的通用原则，为工厂高压配电室的设计提供一套系统性的指导框架，以确保配电系统的可靠、高效、安全。

一、设计前期准备与基础数据收集

1.1工厂概况与负荷特性分析

在设计初期，需全面了解工厂的生产工艺流程、主要用电设备类型、分布情况及负荷等级。对各类负荷的性质（如感性、容性、冲击性）、运行特点（如连续运行、间断运行、反复短时运行）进行详细分析，明确关键负荷与一般负荷，为后续的负荷计算、主接线方案选择及设备选型奠定基础。

1.2负荷计算

负荷计算是确定配电室容量、选择电气设备的基本依据。应根据工厂各用电设备的额定功率、数量及需用系数、同时系数等参数，准确计算出总计算负荷（有功功率、无功功率、视在功率）及最大冲击负荷。计算过程中需充分考虑工厂的发展规划，适当预留负荷增长空间。

1.3供电电源情况调研

详细了解供电部门提供的电源条件，包括电源电压等级、进线回路数、供电可靠性指标、短路容量、供电协议中关于计量、保护、调度等方面的要求。明确是否具备双电源或多电源供电条件，以及备用电源的切换方式和要求。

1.4相关规范与标准的熟悉

设计工作必须严格遵循国家及行业现行的有关电气设计规范、标准和规程，如《供配电系统设计规范》、《10kV及以下变电所设计规范》、《高压配电装置设计技术规程》等，确保设计成果的合规性与安全性。

二、配电室的选址与总体布置

2.1选址原则

配电室的选址应综合考虑以下因素：

*靠近负荷中心：以减少线路损耗和电压损失，提高供电质量。

*进出线方便：便于与外部电源及厂区各配电点的连接，减少线路敷设难度。

*安全可靠：远离易燃易爆场所、腐蚀性气体源、剧烈震动源及低洼易积水区域。

*符合防火要求：与其他建筑物的防火间距应满足相关规范规定。

*留有发展余地：考虑未来工厂扩建或负荷增加的可能性。

2.2总体布置要求

*功能分区明确：一般应设置高压配电间隔、变压器室（若为变配电所）、低压配电间隔（若有）、控制室（或值班室）等，各区域之间应保持必要的安全距离和操作空间。

*设备布置合理：设备排列应紧凑有序，便于操作、维护和检修。主要通道和维护通道的宽度应满足规范要求，确保人员活动和设备搬运的安全。

*通风与采光良好：自然通风不良的配电室应设置机械通风装置，以保证设备运行环境温度在允许范围内。应有足够的自然采光或人工照明。

*防火与防水：配电室的建筑耐火等级应符合规范要求，设置必要的防火分隔和消防设施。地面应高于室外地面，防止雨水倒灌，电缆沟应设置排水措施。

三、电气主接线设计

3.1主接线设计原则

主接线设计是配电室设计的核心，应遵循以下原则：

*可靠性：根据工厂负荷的重要程度，确保在正常运行和故障情况下，能够可靠地向负荷供电，避免大面积停电。

*灵活性：能够适应正常运行方式的改变、检修工作的需要以及负荷增长的变化。

*安全性：保证操作人员和设备的安全。

*经济性：在满足可靠性和灵活性的前提下，力求投资省、运行费用低。

3.2常用主接线形式

根据工厂的规模、负荷等级、电源情况及管理要求，可选择以下几种典型的主接线形式：

*单母线不分段：结构简单，投资省，适用于容量较小、对供电可靠性要求不高的工厂。

*单母线分段：通过分段断路器将母线分为两段，可提高供电可靠性和灵活性，一段母线故障或检修时，另一段母线可继续供电。

*双母线：可靠性和灵活性更高，但结构复杂，投资大，一般用于对供电可靠性要求极高的大型工厂或重要负荷。

*桥式接线：（内桥、外桥）适用于仅有两回电源进线和两台变压器的情况，具有一定的灵活性和经济性。

在选择主接线时，应详细比较各种方案的优缺点，结合工厂实际情况确定。

3.3开关设备的选型

根据主接线方案和短路电流计算结果，合理选择断路器、隔离开关、负荷开关、熔断器等开关设备。应考虑其额定电压、额定电流、额定短路开断电流、操作方式（手动、电动）等参数，并满足动稳定和热稳定的要求。

3.4互感器的配置

电流互感器（CT）和电压互感器（PT）的配置应满足测量、保护、计量和同期等要求。CT的变比和准确级应根据测量仪表和保护装置的需要选择；PT的接线方式应根据需要提供的电压等级和保护方式确定。

四、短路电流计算与电气设备选择校验

4.1短路电流计算

短路电流计算的目的是为了选择电气设备、导体，整定继电保护装置，以及验算接地装置的接触电压和跨步电压。计算时应考虑系统最大运行方式下的三相短路电流，必要时还需