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2025年数控剪板机安全操作规程（5篇范文）

目录

1.数控剪板机操作规程有哪些

2.数控剪板机操作规程目的和意义

3.数控剪板机操作规程注意事项

4.数控剪板机安全操作规程（5篇范文）

有哪些

1.佩戴个人防护装备：操作员必须穿戴安全帽、护目镜、耳塞、安全鞋和防切割手套。

2.设备检查：开机前需检查剪板机各部件是否完好，包括刀片、液压系统、安全装置等。

3.参数设置：根据材料厚度和剪切需求，正确设定剪切角度和速度。

4.操作流程：遵循“先启动设备，后放入材料；剪切完毕，先取出材料，再关闭设备”的原则。

5.紧急停机：遇到异常情况立即按下紧急停止按钮，确保人员安全。

6.维护保养：定期进行设备维护，保证剪板机的良好运行状态。

目的和意义

数控剪板机安全操作规程的制定，旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，提高生产效率。遵循规程能减少因操作不当引发的事故，确保生产线的稳定运行，同时也有利于延长设备使用寿命，降低企业运营成本。遵守规程还能培养员工的安全意识，形成良好的工作习惯，提升企业的安全管理质量。

注意事项

1.不得在设备运行时进行调整或清洁，以免发生意外。

2.剪切过程中，手部和身体其他部位不得伸入剪切区域，防止受伤。

3.遇到设备故障，未经专业维修人员处理，不得擅自拆卸或尝试修复。

4.存放材料时，应保持场地整洁，避免滑倒或绊倒风险。

5.未经培训的人员不得操作剪板机，确保所有操作员都熟悉设备操作和应急措施。

6.切勿超负荷使用设备，遵循设备的最大剪切能力和规格要求。

7.工作结束后，关闭电源，清理工作现场，做好交接班记录。

这些规定旨在确保安全、高效地使用数控剪板机，每位操作员都应熟记并严格执行。在日常工作中，我们应不断学习，提高自身技能，共同营造一个安全、有序的工作环境。

数控剪板机安全操作规程范文

第1篇数控剪板机安全操作规程

1、操作前要穿紧身防备保护服,袖口扣紧,上装下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱更衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必需戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、趿拉儿。

2、本机床操作人员必需熟悉数控剪板机首要结构、性能和使用要领。

3、本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材,而且必需是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许超厚度。

4、数控剪板机的使用要领:

a、按照被剪材料的厚度,调解刀片的间隙。

b.根据被剪材料的宽度调解靠模或夹具。

c、机床操作前先作1-3次空行程,正常后才可实施剪切工作。

5、使用中如发现机器运行不正常,应立即切断电源停机检查。

6、调解机床时,必需切断电源,移动工件时,应注意手的安全。

7、床各部应经常连结润滑,每一班应由操作工加注润滑油一次。

(一)工作前当真作到:

1、作空运转试车前,应先佣人工盘车1个工作行程,确认正常后才能开动设备。

2、有液压装配的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象,压力应符合要求。打开放气阀将系统中的空气放掉。

(二)工作中当真做到:

1、禁绝剪切叠合板料,禁绝修剪毛边板料的边缘,禁绝剪切压不紧的狭小板料和短料。

2、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正,但不得大于板最的1/30。刀板应紧固牢靠,上、下刀板面连结平行,调正后应佣人工盘车检验,以免发生不测。

3、刀板刃口应连结锋利,如刃口变钝或有倾圯现象,应实时更换。

4、剪切时,压料装配应牢牢地压紧板料,禁绝在压不紧的状态下进行剪切。

5、有液压装配的设备,除节流伐外其他液压阀门禁绝私自调正。

1、对于液压摆式数控剪板机剪切板料的厚度,应根据《板料极限强度与板厚瓜葛曲线图》来确定。

(三)工作后应将上刀板落在最下位置上。

数控剪板机的安全技术要求:

数控剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备,它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的数控剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的数控剪板机多为机械传动,大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或持续剪切金属。操作准控剪板机时应注意:

(1)工作前要当真检查数控剪板机各部是否正常,电气设备是否完好