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东翼胶带大巷巷道修复安全技术措施
一、情况说明
因东翼胶带大巷3#联络巷及东翼胶带大巷P30点至P41点处共计487m巷道受3101工作面采动影响,造成喷体开裂掉落,局部有底鼓。经研究决定,进行巷道修复:找掉开裂喷体、挂网、打注锚杆并进行喷浆、落底。为确保施工安全与质量,特编制此措施。
二、技术措施
(一)巷道原支护形式,断面形状及尺寸
巷道为直墙半圆拱形,锚网喷支护。巷道规格为净宽4.2m,净高3.7m;荒宽4.5m,荒高3.85m。其中墙高1.6m,面向迎头巷道右帮有水沟,净宽×净深=300mm×300mm,荒宽×荒深=500mm×400mm,S净=13.73m2,S荒=15.35m2。
(二)、修复形式以及尺寸
东翼胶带大巷修复区段巷道采用锚网喷支护,采用木点柱临时护顶(木点柱直径不小于Φ150mm,木点柱的间排距不大于1m。);巷道按由防冲科标定的中腰线进行修复,巷道坡度为3‰,修复后巷道净宽不小于3.6m。修复后的巷道非行人侧输送机与巷帮不小于0.5m。
如果喷层开裂剥落范围较大,或锚杆已经松脱无加固围岩能力,此时需要摘除破碎的喷体,重新打锚杆挂网。对找掉开裂喷体和补打锚杆的部位需进行喷浆。
(三)锚杆、锚网规格
锚杆采用直径Φ20mm、长度2400mm的等强锚杆支护,锚杆间距为800mm锚杆外露长度为15-50mm。每根锚杆采用2块型号为K2350树脂药卷。
采用直径为Φ6.0mm的钢筋网,规格为长×宽=1400mm×1000mm,网格100mm×100mm。钢筋网要压茬搭接使用,搭接长度不小于100mm,相邻两片网之间用12#铁丝双股绑扎,三角联网法联网,联网间距不大于200mm。
对于顶板垮落严重、变形量大的部位需补打锚索予以加强支护。锚索规格为Φ17.8×6300mm。
三、施工工艺
(一)施工工艺
1、修护前,瓦斯检查员必须检查修复地点前后20米范围内的瓦斯浓度,一旦发生瓦斯超限,严禁安排人员作业。直至瓦斯浓度降到0.8%以下方可作业。
2、严格执行敲帮问顶制度,修复前施工人员必须站在安全地点,指定有经验的人员使用长柄工具由外向里将危岩活矸清理掉,并且在旁边安排专人观察顶板,发现顶板有漏矸迹象,及时撤人。
3、修复:先修复东翼胶带巷3#联络巷,然后修复西边巷道修复完后在修复东边。
4、跟班干部、安监员、瓦检员等现场管理人员要紧盯现场指挥施工,保证安全生产,确保工程质量。
5、施工必须站在顶板完整、支护完好的地方进行,必须事先清退路,以保证退路畅通。
6、如发现顶板掉碴、顶板下沉量增大等来压预兆时,必须及时将工作面所有人员撤至安全地点,只有待顶板稳定,经安监员检查无危险后,工作人员方可进入工作面作业。
7、打锚杆挂网每次循环不得大于0.9m,当班必须完成循环后方可交接班。
8、开裂严重、难以用长柄工具清除的危岩悬矸采用打浅眼,放小炮的方法进行清除。每次拉炮个数不大于4个,炮眼深度不小于0.6m,最小抵抗线不得小于0.5m,且必须封满炮泥,每孔装药量不得大于100g。
9、采用P30-B型耙装机配合1t矿车出矸。
(二)喷浆施工工艺
1、先冲刷巷道再喷浆。
2、施工顺序:一送水、二送风、三开机、后上料,停止工作时:先停料、后停机、再停水、最后停风。
3、喷射砼时要先喷射顶部,先凹后凸,喷嘴距岩面距离0.8~1.0m,喷射角不低于80度,喷嘴螺旋形匀速摆匀,喷出料后圈压前圈的1/2,确保巷道光滑美观。
4、严格喷浆料配比水泥:砂:石子=1:2.64:2.53(重量比),喷射砼C20,速凝剂为J85,掺入量为水泥重量的4%。要求喷浆厚度100mm。
5、落实好“五不喷”原则,即:两帮不直有凸根不喷;不打锚杆不挂网不喷;浮矸、活石找不掉不喷;不冲刷岩帮不喷;不挂线不喷。
6、准备工作:
(1)喷射前要检查巷道掘进规格质量并使其符合设计要求。
(2)首先拆除影响喷射作业的障碍物,对不能拆除的,要加以保护,冲洗岩面。
(3)检查喷射机和风水电管线有无异常,并试运转至正常。
(4)作好回弹物的回收工作和防尘工作。
(5)不准使用凝结、失效的水泥、速凝剂及含泥量超过规定的砂子、石子。
(6)人工上料喷射混凝土,必须采用潮料(手握成团,松手似散非散,吹无烟),水泥、砂和石子应清底并翻拌三遍使其混合均匀。
(7)喷射顺序。喷射作业要求喷射手严格按操作规程进行。操作喷头时一手托住喷头,一手调节水阀。喷头移动方式,可先向受喷的刚性岩面用左右或上下移动的扫射的方式喷一薄层,形成一薄塑性层,然后在此薄层上螺旋状一圈压半圈,沿横向做缓慢的划圈运动,划出的圆圈直径一般以200~300mm为宜。
(8)喷射顺序应自下而上进行,以防止混凝土因自重而产生裂缝和脱落,墙基要喷严喷实,拉开区段,顺次喷完
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