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2025年攻丝机安全操作规程注意事项（8篇）

攻丝机安全操作规程注意事项

篇1

1.未经培训的人员不得擅自操作钻床攻丝机。

2.在设备运行中，禁止用手触摸旋转部位，防止受伤。

3.攻丝过程中如遇到异常阻力，应立即停机，查明原因后再继续。

4.停机后，及时清理切屑，保持工作台清洁，避免影响下次使用。

5.维护保养是关键，定期检查设备，及时更换磨损部件，确保设备良好运行状态。

6.在操作过程中，如发现设备有异常响声或振动，应立即停机检查，避免故障扩大。

以上操作规程需每位操作员严格遵守，以实现安全、高效的工作环境。只有当每个环节都做到位，我们才能确保钻床攻丝机的安全、稳定运行，为企业创造更大的价值。

篇2

1.不得在未完全了解设备操作方法的情况下擅自使用。

2.遵守“停机后再调整”的原则，避免在机器运行时触摸运动部件。

3.工作结束后，及时清理工作台和设备，保持工作区域整洁。

4.遇到异常情况如异响、过热等，应立即停止操作，排查原因。

5.定期进行设备维护和检查，确保其处于良好状态。

6.培训新员工熟悉并掌握这些规程，提高整个团队的安全意识。

请注意，每个操作员都应严格遵守这些规程，以确保个人安全和生产效率。只有在充分理解和执行这些规程的基础上，我们才能实现高效、安全的生产环境。

篇3

1.培训与认证：所有操作人员必须经过专业培训并通过考核，才能上岗操作攻丝机。

2.个人防护：佩戴必要的防护装备，如护目镜、手套，防止切削屑飞溅造成伤害。

3.协同作业：多人协作时，保持沟通，确保动作协调，避免误操作。

4.不得擅自修改设备设定，如需调整，须由专业技术人员执行。

5.遵守5s原则（整理、整顿、清扫、清洁、素养），保持工作区域整洁有序。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重的安全事故。只有每个环节都谨慎对待，我们才能确保台式等螺距攻丝机的安全生产，为公司的持续发展奠定坚实基础。

篇4

1.设备检查：在开始操作前，务必检查设备是否完好，包括钻头或丝锥是否紧固，润滑系统是否正常，电源线路无破损。

2.个人防护：操作员应穿戴适当的防护装备，如安全眼镜、防护手套和耳塞，防止飞溅物、噪音和振动伤害。

3.操作准备：确定工件已牢固固定，避免因工件移动导致的事故。使用适当的夹具和支撑，确保钻孔或攻丝过程的稳定性。

4.速度调整：根据工件材质和厚度选择合适的转速，过快可能导致工件损坏或工具断裂。

5.操作过程：保持注意力集中，勿将身体部位靠近旋转部件。在设备运行时，切勿用手直接清理切屑。

6.攻丝操作：攻丝时，应保持丝锥与工件的垂直，以保证螺纹质量。遇到阻力过大，应立即停止，检查原因后再继续。

7.紧急停机：遇到异常情况，如设备异常声音、火花或振动，立即按下急停按钮，断电后进行检查。

8.维护保养：定期对设备进行清洁和润滑，及时更换磨损部件，确保设备性能。

9.培训教育：新员工必须接受操作培训并通过考核后才能上岗，确保他们了解设备操作和安全规定。

10.遵守规程：所有操作人员都应严格遵守操作规程，不得擅自更改设备设置或尝试未经许可的操作。

11.工作结束：作业完成后，关闭电源，清理工作区域，将工具归位，确保工作场所整洁有序。

通过上述注意事项的执行，我们能够确保台式钻床和攻丝机的安全操作，营造一个安全、高效的工作环境。操作规程的落实需要每一位员工的配合与执行，共同维护我们的生产安全。

篇5

1.不允许未经培训的人员操作钻床和攻丝机。

2.工作期间禁止佩戴宽松衣物，以防被机器卷入。

3.停止工作后，应关闭电源，清理工作区域，做好交接班记录。

4.对于新设备或改造后的设备，需重新评估风险并进行必要的安全培训。

5.遇到突发状况，切勿惊慌，按照应急预案进行处理。

请每位操作者牢记这些规程，将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇6

1.新员工培训：新入职员工必须接受攻丝机操作培训，了解安全规程后才能上岗操作，不得未经培训擅自操作。

2.定期维护：定期对攻丝机进行保养和检查，确保设备处于良好状态，及时更换磨损的部件。

3.紧急情况：遇到紧急情况，如火灾、触电