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钽铌镧还原冶炼工职业健康及安全操作规程

文件名称：钽铌镧还原冶炼工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于钽铌镧还原冶炼工在生产过程中，为确保职业健康与安全，预防事故发生，制定本规程。要求所有从事钽铌镧还原冶炼工作的员工必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保生产环境安全、健康。规程内容涵盖作业前的准备、操作过程中的安全注意事项、事故应急处理等方面，旨在保障员工生命财产安全。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-所有参与操作的员工必须经过专业培训，熟悉钽铌镧还原冶炼的工艺流程和安全操作规程。

-操作人员应穿戴符合规定的防护用品，包括防尘口罩、防护眼镜、防静电服、手套和防化学品溅射的护具。

-确认操作人员身体状况良好，无不适感，能够胜任工作任务。

2.设备准备：

-检查冶炼设备是否处于良好状态，包括加热器、搅拌器、反应釜等关键部件。

-确认设备冷却系统、通风系统正常工作，无泄漏或异常。

-检查所有控制阀门、开关是否灵活，无锈蚀或损坏。

-确认计量仪表准确无误，校验合格。

3.环境检查：

-检查工作区域是否有易燃易爆物质，确保通风良好，无积尘。

-检查电气设备绝缘良好，无裸露电线或破损插座。

-检查紧急疏散通道畅通，消防设施完好。

-确认应急药品和灭火器材在位，并定期检查其有效性。

4.物料准备：

-核对原材料和辅助材料的数量和质量，确保符合生产要求。

-检查原材料包装是否完好，防止泄漏和污染。

-将原材料放置在指定区域，避免交叉污染。

5.安全措施：

-操作前进行设备试运行，检查是否有异常声响或振动。

-确认所有安全防护装置已经安装并处于正常工作状态。

-操作前对设备进行泄漏检测，确保无有害气体泄漏。

-操作人员应熟悉应急预案，了解事故发生时的紧急处理程序。

6.文档准备：

-检查操作记录本和工艺参数记录，确保信息准确完整。

-确认操作指导书和应急预案在操作现场可随时查阅。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-启动前准备：确认所有操作人员到位，穿戴好防护用品，检查设备状态和环境安全。

-开启冷却系统：确保冷却水循环正常，降低设备启动时的温度冲击。

-启动搅拌器：逐步启动搅拌器，检查搅拌速度是否符合工艺要求。

-加热升温：按照工艺规程缓慢升温，监控温度变化，防止设备过热。

-投加原料：在设备达到预定温度后，按照计量要求分批投加原材料。

-混合反应：控制搅拌速度，确保反应充分进行。

-温度控制：实时监控温度，根据工艺要求调整加热功率。

-结束反应：达到预定反应时间或温度后，停止加热和搅拌。

-冷却降温：开启冷却系统，逐步降低设备温度至安全操作范围。

-离心分离：使用离心机分离产物，确保分离效果。

-产品收集：收集分离后的钽铌镧产品，进行后续处理。

2.作业方式：

-严格遵循操作规程，不得擅自更改工艺参数。

-操作过程中密切监控设备运行状态，发现异常立即停机检查。

-操作人员应保持与设备的适当距离，防止高温、高压等危险。

-使用设备时，确保操作平稳，避免剧烈振动和冲击。

-定期对设备进行维护保养，确保其正常运行。

3.异常处置：

-温度过高：立即降低加热功率，检查冷却系统，必要时停机检查。

-搅拌器故障：立即停机，关闭搅拌器电源，检查搅拌器部件。

-设备泄漏：立即停机，隔离泄漏区域，使用合适的堵漏材料进行处理。

-突发停电：立即关闭所有设备，防止设备损坏，等待恢复供电后按规程重新启动。

-人员受伤：立即停止操作，呼叫急救人员，对受伤人员进行急救处理。

-火灾：立即启动消防设施，组织人员疏散，拨打火警电话报警。

在整个操作过程中，操作人员应保持高度的警惕性，遵循标准化流程，确保操作安全、高效。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电机、泵等主要部件温度正常，不超过规定值。

-电流、电压稳定，符合设备设计要求。

-搅拌器转速和温度控制准确，无波动。

-仪表显示准确，与实际操作相符。

-通风良好，无有害气体泄漏。

-冷却系统运行正常，冷却水温度在合理范围内。

-安全防护装置完好，无失效现象。

2.异常现象识别：

-设备振动加剧，声音异常。

-电机温度异常升高，电流异常增大。

-仪表显示异常，与实际操作不符。

-通风不良，有异味或有有害气体泄漏。

-冷却水温度过高或过低。

-安全防护装置失效或报警。

3.状态监测方法：

-视觉检查：定期巡视设备，观察设备外观、运行状态和仪表显示