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公司白酒贮酒工工艺作业操作规程

文件名称：公司白酒贮酒工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司白酒贮酒工在白酒生产过程中，对贮酒工艺的操作。适用于所有参与白酒贮酒工艺的员工，包括操作人员、监督人员及管理人员。在贮酒过程中，必须严格遵守本规程，确保生产安全、产品质量及环境保护。规程内容包括贮酒前的准备、操作流程、安全注意事项及应急处理等。

二、操作前的准备

1.防护用具：

a.操作人员必须佩戴防护手套，以防止手部受到酒精蒸汽或液体酒精的侵蚀。

b.穿着防滑鞋，确保在操作区域行走时的安全。

c.必要时佩戴防护眼镜，以防酒精飞溅伤及眼睛。

d.头部保护：长发者需束发，佩戴帽子，防止头发进入设备或酒精槽。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查贮酒罐的密封性，确保无泄漏现象。

b.检查设备电源、管道、阀门等部件是否完好无损。

c.确认贮酒罐内的温度和湿度符合生产要求。

d.检查酒精液位是否在正常范围内，避免超限或不足。

e.确认所有安全装置，如紧急停止按钮、报警系统等均处于正常工作状态。

3.作业区域的准备要求：

a.清理操作区域，确保地面干燥、整洁，无杂物堆积。

b.检查操作区域的通风设施，确保通风良好，防止酒精蒸汽积聚。

c.在操作区域设置警示标志，提醒工作人员注意安全。

d.确保所有紧急疏散通道畅通无阻。

e.检查消防设施，确保其处于良好状态，包括灭火器、消防栓等。

f.预留足够的操作空间，方便操作人员操作设备。

g.对操作区域进行消毒处理，确保卫生符合生产要求。

在进行贮酒操作前，所有操作人员应认真阅读并理解本规程，确保操作安全、有序。操作前应对以上各项进行检查，确认无误后方可进行下一步操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先，开启贮酒罐的通风系统，确保操作区域空气流通。

b.根据生产计划，将酒精原料缓慢倒入贮酒罐中，避免液体飞溅。

c.在倒入酒精原料的过程中，不断搅拌，以均匀分布酒精，促进发酵。

d.待酒精原料倒入完毕后，关闭贮酒罐的入口，启动搅拌装置，保持酒精均匀混合。

e.调节温度控制器，使贮酒罐内的温度保持在规定的范围内，以利于酒精的发酵过程。

f.监测酒精液位和温度，根据需要调整输入的酒精量。

g.当发酵过程达到预定时间后，停止搅拌，关闭贮酒罐的通风系统。

h.对贮酒罐进行清洁和消毒，为下一批次的贮酒做好准备。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊酒精品种，需严格按照其特定的贮酒温度和湿度要求进行操作。

b.在进行特殊工序时，操作人员需提前了解相关工艺要求，并严格执行。

c.特殊工序中可能涉及的特殊添加剂，需按照规定的比例和方法加入。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现贮酒罐内温度异常升高，应立即停止加热，查找原因并采取降温措施。

b.若酒精液位异常下降，应检查是否有泄漏，并及时补液。

c.若出现酒精蒸汽泄漏，应立即关闭相关阀门，通风换气，并通知安全部门。

d.遇到设备故障，应立即停止操作，通知维修人员进行维修，待设备恢复正常后方可继续操作。

e.在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，遵循应急处理程序，确保自身和他人的安全。

操作人员应熟悉以上操作流程、规范和异常处理方法，并在实际操作中严格执行，以确保贮酒工艺的顺利进行和生产安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.贮酒罐内的温度应保持在设定的范围内，通常为15-25℃，具体温度根据不同酒种的要求调整。

b.酒精液位应保持在罐体的中上位置，不得过高或过低，以防止溢出或不足。

c.搅拌速度应根据酒精的发酵情况调整，通常为每分钟20-30转。

d.通风系统应保证空气流通，酒精蒸汽排放量应在规定范围内。

e.设备运行时噪音应在可接受范围内，无异常振动。

2.典型故障现象：

a.设备运行时温度异常升高，可能是加热系统故障或冷却系统不足。

b.搅拌速度异常，可能是电机故障或传动带松动。

c.通风系统不畅，可能是风机故障或风道堵塞。

d.设备泄漏，可能是密封件损坏或连接处松动。

e.设备噪音过大或振动剧烈，可能是设备内部结构松动或轴承磨损。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备温度、液位、搅拌速度等参数，确保其处于正常范围。

b.通过观察设备外观和听取运行声音，及时发现异常情况。

c.使用温度计、液位计、转速计等工具进行精确的参数监测。

d.设备运行期间，操作人员应保持对设备的持续监控，发现异常立即停止操作。

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