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啤酒花加工工岗位工艺操作规程

文件名称：啤酒花加工工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于啤酒花加工工岗位的工艺操作。目的在于确保啤酒花加工过程的标准化、规范化，提高产品质量，保障生产安全，降低生产成本，提升工作效率。通过严格执行本规程，确保啤酒花加工工艺的稳定性和可靠性。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，确保个人安全。

2.设备检查：检查加工设备是否完好，包括输送带、粉碎机、筛选机、烘干机等，确保设备运行正常，无异常噪音或振动。

3.环境要求：操作区域应保持清洁、通风良好，温度控制在15-25℃，相对湿度在40%-70%之间，避免阳光直射和潮湿环境。

4.原料准备：检查啤酒花原料的质量，确保无杂质、无霉变，按照规定比例称量，避免原料浪费。

5.工艺参数设定：根据产品要求，设定粉碎机、筛选机、烘干机的工艺参数，如粉碎度、筛选精度、烘干温度等。

6.检查电源和水源：确保电源和水源正常，接地良好，防止触电和漏电事故。

7.检查消防设施：确认消防器材齐全、有效，确保在紧急情况下能够迅速应对。

8.操作人员培训：对新员工进行岗位操作培训，确保其掌握相关技能和安全知识。

9.环保措施：确保生产过程中产生的废气和废水符合环保要求，采取有效措施减少污染。

三、操作步骤

1.投放原料：将称量好的啤酒花原料缓慢投入粉碎机，开启电源，观察粉碎机运转情况，确保原料均匀粉碎。

2.筛选：粉碎后的啤酒花通过筛选机进行筛选，调整筛选网目，控制筛选精度，确保颗粒大小符合要求。

3.烘干：将筛选后的啤酒花均匀地送入烘干机，调整烘干温度和时间，观察烘干效果，防止过干或烘干不足。

4.冷却：烘干后的啤酒花需进行冷却处理，使用冷却器降低温度，避免热损和品质下降。

5.检验：冷却后的啤酒花取样检验，检查色泽、香气、水分等指标，确保产品质量达标。

6.包装：将合格的啤酒花按规格进行称重、包装，贴上标签，注明生产日期、批次、规格等信息。

7.存储与运输：将包装好的啤酒花放置在干燥、阴凉处储存，避免阳光直射和潮湿，运输过程中注意防潮、防压。

8.记录：操作人员需详细记录操作过程中的各项数据，如原料用量、设备运行参数、检验结果等。

9.清洁与维护：操作完毕后，清理工作区域，检查设备，进行必要的维护保养，确保下次生产顺利进行。

10.急停处理：遇紧急情况，立即按下紧急停止按钮，切断电源，撤离现场，确保人员安全。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

-电机温度正常，无过热迹象。

-粉碎机、筛选机、烘干机等设备的工作压力和流量在规定范围内。

-电气控制系统显示正常，无报警信号。

-烟气排放无异味，符合环保标准。

-冷却系统正常工作，设备表面温度适宜。

2.异常状态：

-设备运行中出现振动加剧、噪音增大等现象，可能存在轴承磨损或固定件松动。

-电机温度异常升高，可能是过载或冷却系统故障。

-粉碎机、筛选机、烘干机等设备的工作压力或流量超出正常范围，可能存在堵塞或泄漏。

-电气控制系统出现故障代码或报警信号，需立即排查。

-烟气排放异常，可能存在燃烧不完全或设备泄漏。

-冷却系统出现故障，设备表面温度过高。

-注意观察设备的润滑系统，如有油迹泄露或润滑不足，应及时补充或更换。

-定期检查设备的紧固件，防止因松动导致的设备损坏。

-如发现任何异常，应立即停止设备运行，进行故障排查和维修，确保安全后再继续操作。

五、测试与调整

1.测试方法：

-定期对粉碎机的粉碎效果进行测试，检查粉碎颗粒的大小是否符合标准。

-使用筛选机进行筛选效率测试，确保筛选网目的设置正确，筛选效果良好。

-对烘干机的温度和湿度进行监控，确保烘干过程稳定，啤酒花水分达到规定标准。

-定期检查冷却系统的性能，确保冷却效果，防止啤酒花过热。

-对包装机进行测试，确保包装速度和精度符合要求。

2.调整程序：

-根据测试结果，对粉碎机的转速进行调整，以达到理想的粉碎效果。

-若筛选效果不佳，调整筛选网目的设置，确保啤酒花颗粒大小均匀。

-对烘干机的温度和时间进行微调，以保证啤酒花的烘干质量。

-检查冷却系统的循环泵和散热器，确保冷却效果，必要时进行清洗或更换。

-调整包装机的速度和重量检测系统，确保包装效率和准确性。

-对所有设备进行润滑检查，必要时补充或更换润滑油。

-定期对电气控制系统进行检查和校准，确保