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公司高炉炉前工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司高炉炉前工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司高炉炉前工岗位，旨在规范高炉炉前工的操作行为，确保职业健康、安全、环保。规程明确了操作规程的适用范围和基本要求，包括但不限于作业人员资质、设备设施管理、安全防护措施、环保操作流程等，以确保作业人员的生命安全和身体健康，维护公司环境和谐稳定。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）作业人员进入高炉炉前区域前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩、防护眼镜等。

（2）根据作业环境的不同，可能需要佩戴防高温、防腐蚀、防砸等特殊防护用品。

（3）穿戴防护用品时，确保其完好无损，佩戴正确，确保头部、手部、眼部等关键部位得到有效保护。

2.设备状态检查要点：

（1）检查高炉炉前设备是否正常运行，包括风机、输送带、控制系统等。

（2）确认设备上的警示标志、操作按钮、安全装置等是否完好，功能正常。

（3）检查设备是否有漏油、漏水、漏气等异常情况，如有异常应立即上报并处理。

3.作业环境基本要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

（2）检查作业环境中的通风系统是否正常，确保空气流通，无有害气体积聚。

（3）对高炉炉前区域进行温度、湿度、噪音等环境监测，确保符合国家职业卫生标准。

（4）对作业区域进行定期的安全检查，及时消除安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动设备前，先进行手动操作确认设备各部分是否正常。

（2）按照设备操作手册规定的程序启动设备，先开启辅助设备，再启动主设备。

（3）操作过程中，密切监控设备运行状态，如发现异常，立即停止操作并报告。

（4）设备运行结束后，先关闭主设备，再关闭辅助设备，确保设备处于安全状态。

2.特定操作技术规范：

（1）投料时，按顺序将物料送入高炉，避免过量或不足。

（2）调节风量时，根据高炉炉况和操作规程逐步调整，防止过快或过慢。

（3）进行设备维护和检修时，必须切断电源，挂上警示牌，确保安全。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备故障，立即停止操作，并报告给相关部门。

（2）对于轻微异常，如设备震动、噪音增大等，可先尝试自行排除，若无法解决，报告上级。

（3）遇紧急情况，如设备失灵、火灾、泄漏等，立即启动应急预案，确保人员安全并采取相应措施。

（4）异常情况处理完毕后，进行详细记录，分析原因，制定预防措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常震动和噪音。

（2）电机运行温度正常，不超过规定温度范围。

（3）输送带运行顺畅，无打滑、跑偏现象。

（4）控制系统响应迅速，操作指令执行准确。

（5）环保设施运行正常，无有害气体泄漏。

2.常见故障现象：

（1）设备突然停止运行，可能因电源故障、控制系统故障或机械故障引起。

（2）电机过热，可能是由于负载过大、通风不良或冷却系统故障。

（3）输送带打滑或跑偏，可能是由于输送带磨损、张紧力不足或导向装置故障。

（4）控制系统反应迟钝，可能是由于电路板故障或传感器损坏。

（5）环保设施不达标，可能是由于过滤系统堵塞或控制系统失灵。

3.状态监控方法：

（1）定期进行设备巡检，检查设备外观、温度、声音等指标。

（2）利用监测仪器实时监控设备运行数据，如电流、电压、压力等。

（3）安装传感器和报警系统，对关键参数进行实时监测，一旦超出正常范围，立即报警。

（4）建立设备维护记录，对设备的运行状态进行跟踪分析，及时发现并处理潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备运行速度是否符合预定标准，确保生产效率。

（2）监测设备温度、压力、流量等关键参数，确保在安全范围内。

（3）验证控制系统是否稳定，操作指令是否得到准确执行。

（4）测试环保设施的性能，确保排放达标，无污染泄漏。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，对设备运行参数进行微调，如风量、料位等。

（2）针对控制系统，调整参数设置，优化控制逻辑，提高响应速度和准确性。

（3）对输送带、风机等易磨损部件，定期检查和维护，必要时进行更换。

（4）对环保设施，如过滤器、喷淋系统等，定期清洗和更换滤材，确保其效能。

3.不同工况下的处理方案：

（1）正常运行：保持设备参数稳定，定期进行预防性维护。

（2）异常工况：根据故障现象，迅速定位问题，采取相应措施，如停机检查、调整参数等。

（3）紧急工况：启动应急预案，确保人员安全，同时采取措施减