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塑料排水板施工控制要点清单
序号
项目名称
控制要点及要求
负责人
1
铺设塑料排水板
伸入砂垫层长度不得小于500mm；排水板无杂物；井(板)间距偏差不得大于150mm；井(板)长度不小于设计值；竖直度偏差小于1.5%。
袋装砂井施工检查清单
检查部位：?????????????????????自检日期：
检查项目
检查点
检查内容
检查结果
处理意见
自检人员
铺设塑料排水板
伸入砂垫层长度
伸入砂垫层长度不得小于500mm
?
?
?
排水板
排水板无杂物
?
井(板)间距
井(板)间距偏差不得大于150mm
?
井(板)长度
不得小于设计值
?
竖直度
偏差小于1.5%
?
塑料排水板施工技术交底
工序
交底内容及事项
钻孔
（1）现场堆放的塑料排水板，应采取措施防止损坏滤膜。
（2）塑料排水板超过孔口的长度应能伸入砂垫层不小于500mm，预留段应及时弯折埋设于砂垫层中，与砂垫层贯通，并采取保护措施。
（3）塑料排水板不得搭接。
（4）施工中防止泥土等杂物进入套管内，一旦发现应及时清除。
（5）打设形成的孔洞应用砂回填，不得用土块堵塞。
（6）质量检验
塑料排水板质量检验控制表
项次
检查
内容
质量标准
方法及频率
优良
合格
检验
评定
项目
1
伸入砂垫层长度
≥500mm
?
现场检测
2
排水板无杂物
符合设计要求
?
现场检测
?
分项工程质量检验评定
（1）排水板质量必须符合设计要求。
（2）塑料排水板下沉时不得出现扭结、断裂等现象。
（3）板底标高必须符合设计要求，其顶端必须按规范要求伸入砂垫层。
5、质量检验评定
塑料排水板质量检验控制表
项次
检查
内容
质量标准
方法及频率
优良
合格
检验
评定
项目
1
井(板)间距(mm)
?
±150
抽查2%
2
井(板)长度
?
不小于设计
查施工记录
3
竖直度(%)
?
1.5
查施工记录
4
砂井直径(mm)
?
+10，0
挖验2%
5
灌砂量(%)
?
-5
查施工记录
?
质量保证措施
1、原材料进场时，必须有塑料排水板出厂合格证书及技术性参鉴定书。
2、每批塑料排水板抵运工地后应进行外观检查与验收，同批次生产的塑料排水板，每20万米进行一次抽样检查，单批次数量小于此数额时也应抽检一次；不同批次的塑料排水板应分批次抽验。
3、每盘塑料排水板装机前和施工过程中随时进行外观检查，发现不合格时应立即停用。
4、查并记录打设深度、回带长度、回带板根数、补打塑料板数量与补打位置。
5、应检查并记录板位、垂直度和外露长度。
6、记录“接长”板的接板情况、打设位置和数量，一般塑料排水板不允许接长，如确需接长时，接长必须严格按照施工规范进行。
7、施工中常出现的问题及解决方法
A、常见问题：
（1）、插板施工中，套管为圆形时，距井口一定范围内插孔不宜缩孔；
（2）、提拔导管时发生“跟带”现象；
（3）、桩管进入泥水污染排水板；
（4）、遇到较干硬的粘土层时，进度缓慢。
（5）、定位不准、垂直度偏大。
B、解决方法
（1）、插孔不宜缩孔。一是尽量采用可能细的套管或采用扁状套管；二是用中粗砂填灌插孔，这样就在塑料板的上端形成了砂井与塑料排水板的复合体。
（2）、提拔导管时发生“跟带”现象是经常发生的问题，这与套管端头结构、施工工艺和土层土质有关，其中套管端头结构占主要因素。导管顶部在保证刚度的前提下，尽可能细小，使得拔管时土层尽可能将排水板夹住。
（3）、泥水进入套管除增加了上拔时的“跟带”现象外，还造成了排水板的污染，因此应经常使用清水清洗导管。
（4）、遇到干硬的粘土层进度缓慢时，可以选用功率较大的液压振动打桩机进行打设，也可以在导管中加入少量的清水，增加润滑，减少摩擦。
（5）、定位不准、垂直度偏大。在放线点位过程中，标识应明显，在插板时，应适当多移动机具，做到垂直偏差≤1.5%。
安全保证措施
1、施工应严格按照已批复的施工方案进行施工。
2、施工人员必须戴安全帽，，严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业。
3、进行定期或不定期的安全检查，及时发现和解决不安全的事故隐患，杜绝违章作业和违章指挥现象，同时加大安全教育宣传力度，对重点作业场所、危险区、主要通道都五牌一图。
4、施工现场设立安全操作规程、安全标志。危险地区悬挂“危险”或“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间施工设红灯警示。
5、施工场所的各种机具设备和劳动保护用品，定期进行检查和必要的检验，保证其经常处于完好状态，不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。?
6、各种施工机械和电气设备均设置漏电保护器，确保用电安全，严禁乱拉、乱接电线。
7、机械设备严格执行工作前的检查制度、工作中注意观察和工作后的检查保养制度，钻机停止作业时，应设缆风绳，防止地基不均匀沉降或刮大风影响设
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