CN108193196A-一种环保型防腐蚀化学镀铜液的制备方法-公开.pdfVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN108193196A

(43)申请公布日

2018.06.22

(21)申请号201711470165.5

(22)申请日2017.12.29

(71)申请人唐林元

地址213000江苏省常州市钟楼区怀德路

108号

(72)发明人唐林元何伟仁张建初

(51)Int.Cl.

C23C18/40(2006.01)

权利要求书1页说明书6页

(54)发明名称

一种环保型防腐蚀化学镀铜液的制备方法

(57)摘要

本发明涉及一种化学镀铜液制备技术领域，

具体涉及一种环保型防腐蚀化学镀铜液的制备

方法。本发明以聚氨酯泡沫为原料，将粗化聚氨

酯泡沫依次浸入草酸溶液和敏化液中浸泡得到

敏化聚氨酯基料，再浸泡于次磷酸铵溶液中得到

活化聚氨酯胶液，将活化聚氨酯胶液、硫酸铜、水

热焦炭和酒石酸钠等物质分散于去离子水中，得

到环保型防腐蚀化学镀铜液，本发明将水热焦炭

氧化，与水反应生成还原性气体，有利于金属镀

层从有机镀层表面生长出来，增大金属基体的镀

铜面积，所用还原剂主要为水热焦炭，因而本发

明的化学镀铜液既安全又环保，金属镍具有良好

A的耐腐蚀性能，有机镀层可以对铜镀层的孔隙进

6行填充，从而使镀层对金属基体的保护更加完

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3善，应用前景广阔。

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C

CN108193196A权利要求书1/1页

1.一种环保型防腐蚀化学镀铜液的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）将200～250mL棉浆黒液放入带有气阀的反应釜中，密封反应釜，通过气阀向反应釜

内通入二氧化碳气体，通气后关闭通气阀，加热升温，保温反应，得到反应物料；

（2）将上述反应物料与生石灰混合，加热升温消解苛性，得到消苛性浆液，将消苛性浆

液过滤分离收集滤渣，将滤渣放入烘箱中干燥，得到水热焦炭；

（3）配制200～250mL高锰酸钾溶液，将浓硫酸溶液加入高锰酸钾溶液中，调节高锰酸钾

溶液pH，得到酸性高锰酸钾溶液，将酸性高锰酸钾溶液倒入水浴锅中，加热升温，取80～

100g聚氨酯泡沫放入水浴锅中并使聚氨酯泡沫完全浸入酸性高锰酸钾溶液中，浸泡，得到

粗化聚氨酯泡沫；

（4）将粗化聚氨酯泡沫放入装有150～200mL草酸溶液中浸泡，用玻璃棒搅拌并挤压粗

化聚氨酯泡沫，取出粗化聚氨酯泡沫，用清水洗涤2～3次，得到聚氨酯基料，配制100～120m

氯化锡溶液，向氯化锡溶液中加5～7g锡粉、30～40mL盐酸，得到敏化液，将聚氨酯基料放入

敏化液中浸泡，得到敏化聚氨酯基料；

（5）将氯化钯溶液和盐酸等体积混合得到解胶液，将上述敏化聚氨酯基料浸入120～

150mL解胶液中，解胶处理后，取出，将解胶处理后的聚氨酯基料放入200～220mL次磷酸铵

溶液中，浸泡，得到活化聚氨酯胶液；

（6）按重量份数计，将40～50份硫酸铜、20～30份水热焦炭、15～20份乙醛酸、60～70份

酒石酸钠、40～50份活化聚氨酯胶液和20～25份碳酸钠放入400～500份去离子水中分散，

混合搅拌，得到环保型防腐蚀化学镀铜液。

2.根据权利要求1所述的一种环保型防腐蚀化学镀铜液的制备方法，其特征在于：

步骤（1）所述的棉浆黒液的固体质量含量为25%，通气速率为40～50mL/min，通气持续

时间为10～15min，加热升温后温度为200～220℃，保温反应时间为7～8h。

3.根据权利要求1所述的一种环保型防腐蚀化学镀铜液的制备方法，其特征在于：

步骤（2）所述的反应物料与生石灰混合的质