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2026年曲轴包装架技术标准

1范围

本标准规定了曲轴包装架（以下简称“包装架”）的术语和定义、分类与型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及储存要求。

本标准适用于汽车、工程机械、船舶等领域用曲轴的运输与储存包装架，包括固定式、折叠式等结构类型的包装架。

本标准不适用于特殊环境（如高温、高腐蚀、强振动等）专用曲轴包装架，此类产品可参照本标准另行制定专项技术要求。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件；凡是未注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改单）适用于本文件。

GB/T700碳素结构钢

GB/T191包装储运图示标志

GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法

GB/T4857.3包装运输包装件静载荷堆码试验方法

GB/T4857.5包装运输包装件跌落试验方法

GB/T4857.16包装运输包装件振动试验方法

GB/T10819木质包装容器

GB/T18925钢木联运平托盘

JB/T5000.3重型机械通用技术条件第3部分：焊接件

QB/T2951塑料中空板

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1曲轴包装架crankshaftpackagingrack

具备支撑、定位、防护功能，用于曲轴运输和储存的专用承载装置，可保障曲轴在流转过程中不受损伤。

3.2固定式包装架fixedpackagingrack

结构不可折叠，尺寸固定的曲轴包装架。

3.3折叠式包装架foldablepackagingrack

通过铰链等连接结构实现部分部件折叠，可减小空架运输和储存空间的曲轴包装架。

3.4定位装置positioningdevice

设置在包装架上，用于限制曲轴在水平和垂直方向位移的部件，如V型托、挡块、绑带等。

3.5防护层protectivelayer

覆盖在包装架与曲轴接触部位，用于缓冲减振、防止磕碰划伤的材料层。

4分类与型号

4.1分类

4.1.1按结构形式分为固定式包装架（代号G）和折叠式包装架（代号Z）。

4.1.2按材质分为钢质包装架（代号G）、钢木复合包装架（代号GM）、塑料复合包装架（代号SL）。

4.1.3按承载重量分为轻型包装架（≤500kg，代号Q）、中型包装架（501~1500kg，代号Z）、重型包装架（1500kg，代号H）。

4.2型号

型号编制规则：QZ-X-Y-Z-W

其中：

——QZ：曲轴包装架的代号；

——X：结构形式代号，G表示固定式，Z表示折叠式；

——Y：材质代号，G表示钢质，GM表示钢木复合，SL表示塑料复合；

——Z：承载重量代号，Q表示轻型，Z表示中型，H表示重型；

——W：适用曲轴最大长度（mm），以实际数值表示。

示例：QZ-G-G-Z-2000表示固定式、钢质、中型、适用最大长度2000mm的曲轴包装架。

5技术要求

5.1材质要求

5.1.1钢质包装架所用钢材应符合GB/T700中Q235B及以上等级要求，其抗拉强度应≥370MPa，屈服强度应≥235MPa。

5.1.2钢木复合包装架所用木材应符合GB/T10819的规定，含水率应在8%~15%之间，无腐朽、虫蛀、裂纹等缺陷。

5.1.3塑料复合包装架所用塑料中空板应符合QB/T2951的规定，密度应≥0.92g/cm3，拉伸强度应≥10MPa。

5.2结构要求

5.2.1包装架应具备足够的结构强度和稳定性，能承受曲轴重量及运输过程中的振动、冲击载荷，组装后无松动、变形等现象。

5.2.2定位装置应与曲轴外形匹配，定位精度误差应≤2mm，确保曲轴在包装架内无窜动；V型托定位面夹角宜为90°~120°，表面应设置防护层。

5.2.3折叠式包装架折叠后高度应不大于展开高度的30%，折叠与展开操作应灵活，锁定装置应可靠，折叠后无部件脱落风险。

5.2.4包装架底部应设置防滑、防移位装置，如橡胶垫、定位销等；对于需堆码的包装架，应设置堆码导向结构，堆码层数应符合表1规定。

承载重量等级

堆码层数（空架）

堆码层数（满载）

轻型（≤500kg）

≤6层

≤2层

中型（501~1500kg）

≤4层

≤1层

重型（1500kg）

≤2层

不允许堆码

5.3防护要求

5.3.1包装架与曲轴接触的所有部位均应设置防护层，防护层材料可选用橡胶、EVA泡棉、聚氨酯等，厚度应≥5mm，邵氏硬度应在30~50HA之间。

5.3.2防护层应粘贴牢固，无脱落、起翘现象，能有效防止曲轴表面划伤、磕碰；对于曲轴轴颈、法兰等精密部位，防护层应采用软质材料并增加厚度至≥8