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EBZ160掘进机培训课件
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目录
01.
EBZ160掘进机概述
03.
维护与保养
05.
故障诊断与排除
02.
操作与使用
06.
培训考核与评估
04.
安全操作规程
EBZ160掘进机概述
PARTONE
设备型号与用途
EBZ160型号代表该掘进机适用于截割硬度系数为1.6的煤层,是中硬煤层的理想选择。
EBZ160掘进机型号解析
除了煤矿,EBZ160掘进机也适用于隧道施工,尤其在硬岩隧道掘进中表现出色。
掘进机在隧道工程的应用
EBZ160掘进机广泛应用于煤矿巷道掘进,提高采煤效率,保障矿工安全。
掘进机在煤矿的应用
01
02
03
主要技术参数
EBZ160掘进机的整机长度、宽度、高度及整机重量,为运输和安装提供重要参考数据。
整机尺寸与重量
介绍EBZ160掘进机的最大截割硬度、截割宽度和截割高度,展示其在不同地质条件下的作业能力。
截割能力
EBZ160掘进机的电机功率、截割电机效率等参数,反映设备的能耗和作业效率。
功率与效率
掘进机的行走速度和稳定性参数,确保在复杂地质条件下的可靠性和操作便捷性。
行走速度与稳定性
设备结构组成
EBZ160掘进机的切割机构包括滚筒和截割头,负责岩石的破碎和切割工作。
切割机构
输送系统由刮板输送机组成,用于将切割下来的物料运送到后方的运输设备上。
输送系统
EBZ160掘进机的行走机构包括履带和驱动装置,确保设备在不同地质条件下的稳定移动。
行走机构
支护系统由液压支撑装置构成,用于掘进过程中对巷道进行临时支护,保障作业安全。
支护系统
操作与使用
PARTTWO
启动前的检查
01
检查液压系统
确保液压油量充足,油路无泄漏,液压泵和马达工作正常,以保障掘进机的稳定运行。
02
检查电气系统
检查所有电气连接是否牢固,电缆无损伤,确保控制面板和紧急停止按钮功能正常。
03
检查刀具状态
检查掘进机的刀具是否磨损或损坏,确保刀具锋利,以便高效切割岩石。
04
检查安全装置
确认安全防护装置如紧急停机开关、报警系统等均处于正常工作状态,以保障操作人员安全。
正常操作流程
操作人员在启动EBZ160掘进机前需进行设备状态检查,确保各部件正常无损坏。
启动前检查
01
根据作业计划,调整掘进机角度和位置,确保掘进方向和深度符合要求。
掘进作业准备
02
操作人员需实时监控掘进机运行状态,包括切割头转速、推进力等关键参数。
掘进过程监控
03
在掘进过程中若出现异常,操作人员应立即执行应急预案,确保设备和人员安全。
故障应急处理
04
常见故障处理
当掘进机的液压系统出现压力不足或泄漏时,应立即停机检查油路和密封件。
液压系统故障
若电气控制系统出现故障,如无法启动或操作失灵,需检查电路连接和控制模块。
电气控制系统异常
截割部是掘进机的关键部件,磨损严重时应更换刀具,以保证掘进效率和设备安全。
截割部磨损
输送带打滑或断裂会影响物料输送效率,需定期检查张紧度和更换磨损的输送带。
输送带打滑或断裂
维护与保养
PARTTHREE
日常维护要点
定期检查EBZ160掘进机的液压油位和油质,确保液压系统正常运作,避免故障。
检查液压系统
对机器的传动部件进行定期清洁和润滑,减少磨损,延长设备使用寿命。
清洁和润滑
确保所有电气连接牢固可靠,避免因接触不良导致的电气故障或安全事故。
检查电气连接
定期保养程序
定期检查液压油位和油质,确保液压系统正常运作,避免因油液污染导致的故障。
检查液压系统
定期检查电气系统的连接情况,确保所有线路无磨损、无松动,保障设备安全运行。
检查电气连接
按照保养手册推荐的时间间隔更换空气滤芯和润滑油,以维持设备的最佳性能。
更换滤芯和润滑油
维修与更换部件
对EBZ160掘进机的切割头、输送带等关键部件进行定期检查,确保其正常运转。
定期检查关键部件
根据掘进机的使用情况,及时更换磨损的截齿和刮板,以维持掘进效率。
更换磨损的刀具
定期更换液压油,检查液压管路和密封件,预防液压系统故障。
维护液压系统
对掘进机的电气系统进行定期检查,及时更换老化的电缆和接触器,确保安全运行。
电气系统部件更换
安全操作规程
PARTFOUR
安全操作标准
操作人员必须穿戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备,以防止意外伤害。
穿戴个人防护装备
在每次使用EBZ160掘进机前,必须进行设备的全面检查,确保所有安全装置正常工作。
定期检查设备
操作人员应严格遵守操作手册中的指令,不得擅自更改操作程序,确保作业安全。
遵守操作指令
制定紧急情况下的应对措施,包括紧急停机、撤离路线和救援信号等,确保快速反应。
紧急情况应对
应急预案与措施
紧急停机程序
在遇到突发情况时,操作人员应立即执行紧急停机程序,确保设备和人员安全。
01
02
事故报
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