加工厂厂区安全生产事故应急预案.docxVIP

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加工厂厂区安全生产事故应急预案

一、风险评估

1.诱因识别

1.1机械伤害:高速旋转的锯切、冲压、粉碎设备防护罩缺失或违规操作,导致肢体卷入。

1.2火灾爆炸:铝镁粉尘积聚、溶剂清洗间通风不足、静电积聚、电气线路老化短路。

1.3高处坠落:立体原料库堆垛高于5m,检修平台护栏锈蚀,雨雪天气防滑措施失效。

1.4有限空间中毒窒息:地下消防水池、发酵罐、污水调节池,氧含量低于19.5%或硫化氢浓度高于10ppm。

1.5危化品泄漏:液氨储罐阀门法兰密封失效、盐酸桶跌落破裂、导热油管道焊缝开裂。

1.6特种设备失效:10t行吊钢丝绳断股、5m3蒸汽灭菌锅安全阀卡涩、叉车超速侧翻。

1.7电气事故:配电室电容柜元件老化、雨天露天接线板绝缘击穿、违规带电检修。

1.8自然灾害:厂区位于台风登陆路径,瞬时风力可达12级;年雷暴日数42d,接地电阻超标易引雷击。

2.发生等级

A级(集团级):3人以上重伤或1人以上死亡,直接经济损失≥500万元,或火灾爆炸影响厂界外社区。

B级(公司级):1–2人重伤或3人以上轻伤,直接经济损失100–500万元,车间停产≥12h。

C级(车间级):1–2人轻伤,直接经济损失10–100万元,局部停产<12h。

D级(班组级):轻微伤或未遂事件,损失<10万元,现场10min内可控。

3.风险矩阵

采用L(Likelihood)×S(Severity)模型,L取值1–5,S取值1–5。得分≥12为红色重大风险,9–11橙色较大,4–8黄色一般,<4蓝色可接受。经量化,铝镁粉尘爆炸L=4、S=5,得分20,红色;液氨泄漏L=3、S=5,得分15,红色;高处坠落L=4、S=3,得分12,红色;其余机械伤害、触电等多数落在橙色区域。

二、职责分工(到人到岗)

1.应急指挥部

总指挥:总经理王××(手机138××××0001),全面负责事故决策与对外信息发布。

副总指挥:生产副总李××(139××××0002),负责现场抢险指挥。

成员:安环部经理赵××、设备部经理陈××、行政人资部经理孙××、财务总监周××。

2.现场功能组

2.1抢险救援组

组长:设备部副经理刘××(137××××0003),副组长:车间主任胡××。

成员:机修班6人、电仪班3人、志愿消防队15人,负责关阀断料、设备抢修、火灾扑救。

2.2医疗救护组

组长:行政人资部副经理吴××(136××××0004),具备红十字救护师资。

成员:厂医2人、持证急救员12人,负责院前急救、伤员转运。

2.3警戒疏散组

组长:保安队长郑××(135××××0005),副组长:车间安全员何××。

成员:保安8人、各班组骨干20人,负责设置警戒、清点人数、引导救援车辆。

2.4通讯联络组

组长:安环部主管马××(134××××0006),24h值守应急电话0574××××1199。

成员:IT工程师2人、文员2人,负责内外部信息传递、无人机视频回传。

2.5物资保障组

组长:仓储部经理蒋××(133××××0007),副组长:采购部副经理韩××。

成员:仓管4人、叉车司机4人,负责应急物资出库、供应商紧急调拨。

2.6环保处置组

组长:安环部工程师石××(132××××0008),成员:污水站3人、化验员2人,负责消防废水围堵、监测外排口。

2.7事故调查组

组长:安环部经理赵××(131××××0009),成员:工会代表、外部专家、政府应急管理人员,负责封存证据、形成报告。

三、分阶段处置流程

阶段0:事前预防(常态化)

a.每日班组“三查三确认”:查设备、查防护、查工具;确认人员状态、作业环境、应急通道。

b.每周五设备部红外热像仪扫描配电柜,发现接头>70℃立即更换。

c.每月15日安环部组织铝镁粉尘清扫验收,使用防爆吸尘器,粉尘厚度<0.2mm。

d.每季度首月5日前完成液氨储罐焊缝超声检测、安全阀在线校验。

e.每年3月完成防雷接地电阻测试,要求≤4Ω;10月完成台风前屋顶彩钢板加固。

阶段1:事故初发(0–5min)

1.发现者立即按下就近手动火灾报警按钮或拨打内部8119,同时使用现场应急器材进行初期处置。

2.报警内容:“地点+事件+危害+人员伤亡”,例:“粉碎车间铝尘起火,已爆燃,1人倒地,请求支援。

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