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工务段生产安全风险预控体系运行管理与考核方法

一、前言

安全是铁路工务生产的基本前提和首要任务，对于工务段而言，防备和掌控生产安全风险是一项紧要的任务。为了科学有效地掌控生产安全风险，建立和完善工务段生产安全风险预控体系和考核方法显得至关紧要。本文将从工务段生产安全风险预控体系和考核方法的基本要素、相关制度、风险评估和整改管理、考核评估等方面进行介绍和分析，力求全面深入地刻画科学合理的工务段生产安全风险预控体系运行管理与考核方法的设想框架。

二、工务段生产安全风险预控体系要素

工务段生产安全风险预控体系是指以科学管理方法为基础，以推测和评估风险、防范和削减风险、应对和处理突发事件为中心，对工务段生产安全风险进行科学预控和掌控的一套体系。其重要要素包括：

1.预控目标：明确预控的重要目标和指标，包括生产安全事故总量、事故致人死亡人数、事故致伤人数、事故直接经济损失等指标。

2.风险管理制度：订立系统化的风险管理制度，包括风险评估、整改管理、应急预案等配套制度。

3.风险评估：采纳科学、严谨的方法进行生产安全风险评估，在评估过程中考虑到安全感知、风险辨识、风险评估和风险管控等环节。同时注意风险评估的实时性和精度。

4.风险防范和削减：依据评估结果，实行科学、高效的措施，对生产安全风险进行防范和削减，包括完善安全管理制度、加强培训教育、设备改善与维护和修理等措施。

5.应急预案：完善应急预案，把握应急处理的系统化、标准化程序，做好应急演练。

6.监管与考核：对各项工务段生产安全风险预控措施的执行进行监管，并建立相应的绩效考核体系。

三、相关制度

为了保证工务段生产安全风险预控体系的有效运行，必需建立相关的制度和规定，明确主体责任、工作流程、任务分工、标准要求、评估方法和考核机制等。重要包括：

1.生产安全管理规定：明确工务段生产安全管理的制度、基本要求和实施方法。

2.生产安全责任制：订立生产安全责任制度，明确各级领导、管理人员、现场操作人员等人员的安全管理职责。

3.安全奖惩制度：建立科学的安全奖惩制度，激励员工重视生产安全工作，同时对失职渎职、安全事故责任人予以严厉处理。

4.风险评估技术标准：订立实在、适用的风险评估技术标准，包括风险识别、定义、评估等内容，为风险评估供给科学依据。

5.整改管理制度：建立完善的整改管理制度，对风险评估、现场检查、安全巡察等中发觉的问题和隐患进行整改。

四、风险评估和整改管理

工务段生产安全风险预控体系的核心是风险评估和整改管理。风险评估是为了在做好预控之前，确定潜在的生产安全风险，通过综合分析和评估，依照风险大小对风险进行优先处理。整改管理是对风险评估、现场检查、安全巡察等中发觉的问题和隐患进行掌控和整改的过程。在实践中，需要确立风险评估和整改管理的实在流程和规范要求。

1.风险评估流程

（1）风险识别阶段：对工务段生产安全风险进行辨识和梳理，明确事件的范畴、事件的主体、评估的层面和评估的指标等。

（2）风险定义阶段：依据风险识别的结果，确定风险发生的可能性、影响程度以及风险评价指标。

（3）风险评估阶段：通过评估方法，如事件树、故障树等对风险进行评估，得出风险等级和评价结果。

2.整改管理流程

（1）问题整理：对于风险评估、现场检查、安全巡察等中发觉的问题和隐患进行整理和记录。

（2）问题分析：对所发觉的问题和隐患进行分析，确定整改的措施和对策。

（3）整改实施：依据问题整理和问题分析的结果，订立整改计划和时间表，进行整改实施。

（4）整改效果评估：对整改后的实施情况进行检查和评估，确保问题得到彻底解决和整改达到效果。

五、考核评估

关于工务段生产安全风险预控体系的考核评估，有以下要点：

1.考核主体和考核对象：工务段生产安全风险预控体系考核主体为行业主管部门和公司领导，考核对象为实在工务段。

2.考核内容：重要包括风险评估和掌控、整改管理、应急预案、员工安全意识等多方面的内容。

3.考核方法：考核采纳定量和定性相结合的方法，订立考核指标和评价标准。

4.考核结果：考核结果形成预控体系的升级和改进计划，同时对考核失败的工务段进行督导、整改和提高的引导。

六、结论

做好工务段生产安全风险预控体系运行管理与考核方法，对于保障工务生产安全意义重点。建立和完善工务段生产安全风险预控体系、科学评估和掌控生产安全风险、加强整改和应急预案的管理和培训，构建考核评估体系，能够有效防备和掌控生产安全风险，提高工务生产的可持续进展本领。因此，需要各级领导和广阔干部员工充分重视，积极推动，确保工务段生产安全风险预控工作全面有效的开展。