CN113621423B-一种耐水性润滑脂及其制备方法-授权.pdf

(19)国家知识产权局

(12)发明专利

(10)授权公告号CN113621423B

(45)授权公告日2022.10.21

(21)申请号202110889065.6CN111139123A,2020.05.12

(22)申请日2021.08.05CN102433214A,2012.05.02

CN102433205A,2012.05.02

(65)同一申请的已公布的文献号

审查员王涛

申请公布号CN113621423A

(43)申请公布日2021.11.09

(73)专利权人陈春华

地址214000江苏省无锡市梁溪区吴桥西

路97号

(72)发明人陈春华时楠陆红军

(51)Int.Cl.

C10M169/00(2006.01)

B01J3/04(2006.01)

C10N50/10(2006.01)

(56)对比文件

CN103468357A,2013.12.25权利要求书1页说明书3页附图3页

(54)发明名称

一种耐水性润滑脂及其制备方法

(57)摘要

本发明公开了一种耐水性润滑脂，包括80～

100份的基础油、5～10份的脂肪酸、3～5份的氢

氧化锂、1～2份的氢氧化钙、1～2份的抗氧剂、4

～5份的极压剂、0.2～0.3份的增粘剂、0.1～0.2

份的防锈剂。本发明能够改进现有技术的不足，

在不使用消泡剂的同时，避免了润滑脂制备过程

中大量泡沫的产生。

B

3

2

4

1

2

6

3

1

1

N

C

CN113621423B权利要求书1/1页

1.一种耐水性润滑脂的制备方法，所述耐水性润滑脂包括：

以下份数均为重量份数；

80～100份的基础油、5～10份的脂肪酸、3～5份的氢氧化锂、1～2份的氢氧化钙、1～2

份的抗氧剂、4～5份的极压剂、0.2～0.3份的增粘剂、0.1～0.2份的防锈剂；

其特征在于包括以下步骤：

A、将40～50份的基础油、全部脂肪酸投入皂化釜，加热至80～85℃，搅拌均匀；

B、向皂化釜内加入全部氢氧化锂和氢氧化钙，加热至180～190℃，搅拌1～1.5小时；

C、向皂化釜内加入剩余基础油，快速冷却至105～110℃，皂化釜内加压至0.5～

0.6Mpa，搅拌3～5分钟；

D、皂化釜泄压至一个大气压并冷却至65～70℃，向皂化釜内加入全部抗氧剂、极压剂、

增粘剂和防锈剂，搅拌3～5分钟，脱气后得耐水性润滑脂成品；

皂化釜包括壳体（1），壳体（1）顶部安装有顶盖（2），顶盖（2）底面中心固定有限位架

（3），顶盖（2）顶部安装有油缸（4），油缸（4）的活塞（13）穿过顶盖（2）位于限位架（3）内，活塞

（13）上安装有吸油管（5）和出油管（6），顶盖（2）顶部安装有循环泵（7），吸油管（5）和出油管

（6）通过软管（8）与循环泵（7）连接，出油管（6）与循环泵（7）连接的软管（8）上串联有冷却器

（9），壳体（1）侧壁内安装有加热器（10）；限位架（3）包括四个成矩形排列的限位柱（11），限

位柱（11）底端通过底板（12）连接固定，活塞（13）与限位柱（11）滑动接触，吸油管（5）和出油

管（6）分别位于两个限位柱（11）之间的空隙间；吸油管（5）和出油管（6）分别通过可调支架

（14）与活塞（13）连接，可调支架（14）包括固定在活塞（13）上的基座（15），基座（1