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互换性与技术测量基础

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CONTENTS

目录

01

互换性基本概念

02

技术测量基础

03

尺寸公差与配合

04

几何公差控制

05

表面质量控制

06

典型零件互换性应用

01

互换性基本概念

互换性定义与作用

指在不同环境下，使用相同或相似的方法或工具对同一对象进行测量时，能够获得相近或一致的结果。

互换性定义

互换性可以保证测量结果的准确性和可靠性，从而提高工作效率和降低成本。

互换性作用

完全互换与不完全互换

完全互换

指测量结果与测量工具或方法完全无关，即无论何时何地，只要使用相同的测量工具或方法，就能得到相同的结果。

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不完全互换

指测量结果会受到测量工具或方法的影响，不能完全保证测量结果的准确性和一致性。

02

互换性实现条件

测量工具或方法的精度

要实现互换性，测量工具或方法必须达到一定的精度要求，否则无法保证测量结果的准确性。

测量对象的稳定性

测量标准的一致性

测量对象的稳定性也是实现互换性的重要条件，如果被测对象本身存在变化，那么测量结果也会受到影响。

如果使用的测量标准不一致，那么即使使用相同的测量工具或方法，也无法得到一致的结果。

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02

技术测量基础

测量原理与基本要素

测量的定义

通过比较确定物体或现象的量值大小。

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测量的基本要素

包括被测对象、测量单位、测量方法和测量精度等。

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测量的基本原则

包括阿贝原则、最小变形原则、最短测量链原则等。

03

常用量具分类及功能

长度测量工具

角度测量工具

形状测量工具

质量测量工具

如游标卡尺、千分尺、测长仪等，用于测量长度尺寸。

如角度尺、万能角度尺、水平仪等，用于测量角度大小。

如轮廓仪、三坐标测量机等，用于测量复杂形状和轮廓。

如天平、电子秤等，用于测量物体的质量。

测量误差控制方法

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找出产生误差的原因，如测量设备的精度、人为误差等。

误差来源分析

采用修正值或修正公式对测量结果进行补偿或修正，提高测量精度。

误差补偿与修正

通过合理选择测量方法和测量工具，控制误差的传递和累积。

误差传递控制

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通过多次测量并取平均值，减小随机误差的影响。

多次测量取平均

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03

尺寸公差与配合

公差带与标准公差等级

公差带是描述尺寸公差范围的一个区域，由公差上限和公差下限围成的区域。公差带的大小表示尺寸的精度要求。

公差带

标准公差等级是按照一定的公差范围划分的等级，用于规定尺寸公差的精度等级。一般划分为多个等级，等级越高公差越小，精度越高。

标准公差等级

配合类型及应用场景

间隙配合

孔的尺寸大于相配合的轴的尺寸，适用于需要运动、摩擦或传动的部件之间。

过盈配合

过渡配合

孔的尺寸小于相配合的轴的尺寸，适用于需要紧固、传递较大扭矩或承受较大压力的部件之间。

介于间隙配合和过盈配合之间，用于要求不太严格、孔轴之间有一定偏转角度或需要保证一定同轴度的场合。

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公差标注规范

公差标注的基本要素

公差标注应包括公差带、公差等级、公差配合方式等要素，必要时还需标注基准面或基准孔。

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公差标注的格式

公差标注的格式应符合国家标准或行业标准，通常使用符号、字母和数字的组合表示。

02

公差标注的位置

公差标注应位于被测要素的尺寸附近，且应与尺寸数字平行或引出标注，以便于识别和测量。

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04

几何公差控制

平面度

指被测平面与基准平面之间的最大偏差。

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直线度

指被测直线与基准直线之间的最大偏差。

02

圆度

指被测圆周上的点到圆心的距离差的最大值。

03

圆柱度

指被测圆柱表面上的点到圆柱轴线的距离差的最大值。

04

形状公差项目解析

位置公差标注规则

指被测要素相对于基准要素的位置偏差。

位置度

指被测轴线与基准轴线的重合程度。

同轴度

指被测要素与基准要素之间的对称关系。

对称度

指被测要素与基准要素之间的平行关系。

平行度

基准体系建立原则

基准统一原则

基准重合原则

基准稳定原则

基准可达性

在同一零件上，应采用统一的基准体系，以确保测量的准确性和一致性。

在测量时，应尽可能使设计基准与工艺基准重合，以减少误差。

所选基准应具有足够的稳定性，以确保在加工和测量过程中不发生变化。

基准应具有可达性，便于测量和检验。

05

表面质量控制

表面粗糙度评定参数

轮廓算术平均偏差（Ra）

在取样长度内，轮廓上各点高度与轮廓中线的偏差绝对值的算术平均值。

轮廓最大高度（Rz）

轮廓微观不平度十点高度（RzJIS）

在取样长度内，轮廓上的最大高度与最小高度之差。

在取样长度内，五个最大的轮廓峰高的平均值与五个最大的轮廓谷深的平均值之和。

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表面缺陷检测技术

渗透检测

利用渗透液渗入工件表面开口缺陷处，再经显像剂显示出缺陷。

03

利用磁粉在缺陷处形成磁痕来检测表