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门式起重机培训

目录

CATALOGUE

01

门式起重机概述

02

安全规范要求

03

操作流程详解

04

维护与保养方法

05

实操训练内容

06

考核与认证体系

PART

01

门式起重机概述

基本定义与分类

定义与工作原理

按驱动方式分类

按结构形式分类

门式起重机是一种横跨工作场地的桥式起重设备，通过大车沿轨道移动、小车横向运行及起升机构垂直升降实现物料搬运。其门架结构由主梁、支腿和行走机构组成，适用于露天或室内大跨度作业场景。

包括单梁门式起重机（轻载、中小跨度）、双梁门式起重机（重载、大跨度）、半门式起重机（一侧支腿可沿墙壁移动）及全门式起重机（两侧独立支腿）。

分为电动葫芦式（轻量化设计）、钢丝绳电动葫芦式（中高负载）和液压驱动式（特殊工况如防爆环境）。

主要结构组成

金属结构部分

主梁采用箱型或桁架式设计，确保承载强度；支腿分为刚性腿和柔性腿，适应不同地基条件；行走机构包含电机、减速器、车轮组及轨道系统。

01

起升机构

由电动机、制动器、减速器、卷筒和钢丝绳组成，支持重物的垂直升降，部分机型配备双钩系统以提高效率。

电气控制系统

包括配电柜、变频器、限位开关和遥控装置，实现精准操控与安全保护，现代机型集成PLC和传感器以实现自动化。

安全装置

配备超载限制器、防风锚定装置、缓冲器和声光报警系统，确保极端天气或突发故障下的作业安全。

02

03

04

港口与物流

用于集装箱装卸、散货堆垛，配备专用吊具如集装箱吊钩或抓斗，适应高频率、高强度作业需求。

制造业与重工业

在钢铁厂、造船厂中搬运大型钢构件或设备，需定制大吨位（如100吨以上）及耐高温机型。

能源与基建

风电设备安装中用于叶片和塔筒吊装，桥梁建设中预制梁的运输与定位，要求高精度和抗风稳定性。

仓储与铁路

铁路货场装卸货物，仓储中心配合自动化系统实现智能调度，提升物流效率并减少人力成本。

行业应用场景

PART

02

安全规范要求

法律法规依据

明确门式起重机设计、制造、安装、改造、维修、使用和检验检测等环节的法律责任，要求企业取得相应资质并定期接受监督检查。

国家特种设备安全法规

包括起重机结构强度、电气系统、安全装置等技术参数规范，如额定载荷、制动性能、限位器配置等，确保设备符合安全运行条件。

行业技术标准

企业需制定起重机操作、维护、应急处理等内部管理制度，明确岗位职责和违规处罚条款，形成标准化管理体系。

企业安全生产制度

持证上岗与定期复审

包括检查钢丝绳磨损、轨道障碍物、电气线路完整性等，填写检查记录表，发现问题立即上报维修。

作业前安全检查

规范操作流程

严格执行“十不吊”原则（如超载不吊、斜拉不吊），操作中保持专注，禁止擅自离开控制台或违规指挥他人操作。

操作员必须通过专业机构培训并取得特种设备作业证书，每两年需参加复审考核，确保技能与知识持续更新。

操作员安全职责

风险防范措施

设备定期维护保养

制定润滑、紧固、防腐等维护计划，重点检查起升机构、行走机构关键部件，预防机械故障引发事故。

PART

03

操作流程详解

启动前检查步骤

全面检查起重机主梁、支腿、端梁等金属结构是否存在裂纹、变形或锈蚀，确保焊接部位无开焊现象，螺栓连接处无松动或缺失。

结构完整性检查

验证控制柜、限位开关、电缆及接线端子是否正常，测试紧急停止按钮、声光报警装置功能，确保各电气元件绝缘性能良好。

电气系统测试

观察工作区域是否有障碍物、高压线或其他安全隐患，核实吊装载荷重量是否在额定范围内，并检查吊具（如吊钩、索具）的磨损和变形情况。

环境与载荷评估

检查起升机构、运行机构、回转机构的轴承、齿轮、钢丝绳及滑轮组润滑情况，确认制动器摩擦片磨损程度是否在允许范围内，并手动测试制动效果。

机械部件润滑与状态确认

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04

01

03

空载试运行

多机构协同操作

载荷吊装规范

作业结束流程

启动起重机后先进行空载运行，测试大车、小车行走及起升动作是否平稳，监听是否有异常噪音，确认限位装置触发后能否及时停止相应动作。

需遵循“单一动作优先”原则，避免同时进行起升、行走和回转的复合操作；若必须协同，应降低速度并保持高度专注。

吊运载荷时需垂直起吊，严禁斜拉或拖拽，起升高度应控制在安全范围内；移动过程中保持载荷稳定，避免突然加速或急停，并时刻观察载荷摆动情况。

将起重机停放在指定位置，吊钩升至上限位置，切断电源并锁闭操作室，填写设备运行记录表，报告异常情况。

标准操作程序

紧急情况处理

突发停电应对

立即按下急停按钮，利用备用照明设备检查载荷状态，若悬空载荷存在坠落风险，需通过手动释放制动器缓慢下放至安全区域。

机构失控处置

若起升或行走机构失控，迅速触发紧急制动，并通过反向点动操作尝试恢复控制，同时疏散周边人员并上报维修部门。

载荷倾斜或坠落

立即停止所