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工厂年终工作总结(3篇)

第一篇

这一年，我们像一台昼夜轰鸣的离心机，把原料、汗水、数据、情绪一起甩进高速旋转的转鼓，沉淀下来的不是简单的产量数字，而是一层又一层被压实的能力。年初那场零下十二度的暴雪把厂区裹成银白色，锅炉工老魏在露天煤棚里用铁锹把冻成块的褐煤一点点敲碎，口罩边缘结着冰碴，他仍把每班煤耗控制在3.2吨以内；同一时刻，技术组在会议室里把去年38次停机事故拆成412张鱼骨图，凌晨两点，投影仪的散热风扇声像另一台小型机组，他们最终把“冷却水流量波动”这条支线追溯到一只0.25兆帕的止回阀——三个月后，这只阀被写进新的点检标准，全年因此减少非停9小时，多发电127万度。

三月，车间里第一次出现“黑灯工厂”的雏形。自动化班把6号包装线的PLC程序重写，用48个光纤传感器替代12名人工目检，节拍从18秒缩到13秒，可夜班仍需要两人值守——不是因为机器不可靠，而是纸箱克重偏差2克就会触发拒包，算法还学不会“捏一捏”的手感。工艺员小赵用两周时间把3000组称重曲线做成正态云图，发现偏差集中在湿度63%的阴雨天，于是我们在瓦楞纸进料口加了一道50℃预烘，克重标准差从1.8降到0.7，终于让夜班减到一人，那人只需在凌晨三点给码垛机添点热熔胶。

五月，市场突然把A型滤芯的交货周期从21天砍到9天。计划部把Excel拉到第127列也没找到答案，最后是90后计划员阿灿用Python写了个“交期倒排蒙特卡洛”，把14个供应商的到货概率、5条产线的OEE、3个班次的人力可用率一起扔进模型，跑了一万次后给出97%可靠度的排产表——那张表让注塑、折纸、灌胶、固化四个工段像四块齿轮第一次精准咬合，第7天下午三点半，3000支滤芯准时登上货梯，阿灿在群里发了一张“使命必达”的表情包，却没人知道他在机房啃了三天面包。

七月，环保在线监测突然跳表，二氧化硫折算值飙到62mg/m3，超过超低排10%。运行值长老郭把煤质、风量、石灰石浆液密度挨个排查，最后发现是暴雨把露天石灰石堆场冲出一道沟，细粉被冲走，剩下核桃大小的石块，导致浆液细度从44微米升到120微米，脱硫效率掉8个百分点。那天夜里，他带着三名运行工用铁锹把40吨石灰石重新过筛，雨靴里灌满石灰水，脚底烫出大片红疹，可凌晨四点35分，数据回落到28mg/m3，他只在交接班本上写了一行字：“雨大，人还在。”

九月，我们第一次把“五小”创新做成闭环。维修工小高给3号冷却塔风机加了一套磁悬浮轴承，节电15%，可运行40天后轴承温度升高4℃，他连夜拆回发现是不锈钢轴套被循环水氯离子点蚀。小高没把问题捂在班组，而是把失效轴套送到金属实验室做SEM，拿到300倍点蚀坑照片后，又拉着采购部把316L改成双相钢，最终把寿命拉到8000小时。这条改善被写进《设备材质升级指引》，三个月后，7号循环水泵、2号废水提升泵相继换装，全年因此少换泵6台，节省采购费18.4万元。

十一月，工厂迎来史上最严客户审核。德国总部审核员把游标卡尺卡在滤芯端盖胶缝上，要求“溢胶宽度＜0.3mm”，而我们内控还是0.5。品质部把灌胶机14段温度曲线拆成168个数据节点，发现第7段185℃恒温18秒是溢胶拐点，于是把恒温缩到12秒，第8段升温到195℃，让胶黏度在9500cps停留4秒，充分浸润又不外溢。试产200支，端盖剖面像被刀切过一样整齐，审核员在报告里写下“excellent”，却在最后一页加了一条“建议增加胶量SPC实时监控”。当晚，设备组把一台报废的激光测厚仪拆成零件，自己写MCU程序，用30毫秒一次的红外采样把胶高换算成克重，SPC图在凌晨两点第一次跳出绿色笑脸，那一瞬，车间白炽灯像提前迎来了黎明。

十二月，财务把全年账簿摊在会议桌上，数字像一排排冷峻的士兵：产量12.7万吨，同比增长9.4%；综合能耗0.312tce/t，下降4.1%；全年工伤1起，损工天数12天；利润1.83亿元，现金流3.2亿元。可最打动人的是边角处一行小字：员工自愿加班申请率38%，同比下降21%。人事说，不是因为活少了，而是大家开始把8小时用得更干净——就像老魏说的：“煤不冻了，人也不用再靠体温去化。”

这一年，我们还在厂区西南角种下一排排樱花，三月份栽下去时像枯树枝，十二月已经高过围墙。它们不会说话，却用一圈圈年轮把2023刻进木质部：那些凌晨两点的电话、那些雨靴里的石灰水、那些蒙特卡洛的随机种子、那双被点蚀坑刺痛的眼睛，最终都