盾构机装机安全教育课件.pptVIP

盾构机装机安全教育课件

第一章:盾构机装机概述盾构机定义与核心组成盾构机是一种用于隧道掘进的大型工程机械设备,主要由刀盘系统、盾体结构、推进系统、出土系统、管片拼装系统等核心部分组成。每个部件都承担着特定的功能,协同作业完成隧道掘进任务。刀盘系统:负责切削土体和岩石盾体结构:保护作业空间和人员安全推进系统:提供掘进动力管片拼装系统:完成隧道衬砌装机的重要性与安全意义盾构机装机是隧道工程的关键环节,直接影响后续施工的安全性和效率。装机质量决定了设备运行的稳定性,任何装配失误都可能导致严重的安全事故和经济损失。装机现场典型环境与风险

盾构机结构关键部位安全介绍刀盘、盾体与推进系统刀盘是盾构机的核心切削部件,装机时必须确保刀具安装牢固、旋转平衡。盾体作为主要防护结构,需检查焊缝质量和密封性能。推进系统的液压缸必须经过压力测试,确保无泄漏、无异常。前舱设备安全检测要点前舱是盾构机的核心作业区域,装机时需重点检查刀具磨损状态、搅拌系统运转情况、传感器安装位置。所有进入前舱的人员必须经过专业培训,了解气压变化和应急逃生程序。气压舱与密封系统要求

盾构机装机流程总览01装机准备阶段设备到场验收、施工图纸会审、专项方案编制、人员安全培训、工器具准备、现场条件确认02盾体组装盾体吊装就位、前盾与中盾连接、后盾安装、主轴承安装、盾体密封检查03刀盘系统安装刀盘主体吊装、刀具安装与固定、驱动系统连接、旋转测试与平衡调整04推进与辅助系统推进油缸安装、管片拼装机组装、出土系统安装、电气系统布线、液压管路连接05调试与验收单机调试、联合调试、负荷测试、安全装置检查、装机质量验收、移交使用装机流程环环相扣,每个阶段都有明确的质量标准和安全要求。只有严格按照流程推进,才能确保装机质量和人员安全。装机完成后必须经过专业验收,合格后方可投入使用。

盾构机装机中的主要安全风险重物吊装与定位风险盾构机部件重量大、体积巨大,吊装过程中存在吊具断裂、重物坠落、碰撞设备等风险。必须使用经过检验合格的吊装设备,制定详细的吊装方案,设置警戒区域,专人指挥。吊装前检查钢丝绳、吊钩、卸扣计算吊装荷载,留有安全余量设置地面监护人员,禁止人员进入吊装区高空作业及坠落防护盾构机装机涉及大量高空作业,包括盾体顶部安装、电缆敷设等。作业人员必须佩戴安全带、安全帽,使用合格的脚手架和安全网。2米以上高空作业必须办理作业许可证。搭设稳固的作业平台和防护栏杆安全带必须高挂低用,挂在牢固构件上严禁上下同时作业,防止物体打击密闭空间作业风险盾构机前舱、气压舱等属于密闭空间,存在缺氧、有毒气体积聚、气压变化等风险。进入密闭空间前必须进行气体检测、强制通风,配备应急救援设备,安排专人监护。检测氧气浓度、有害气体含量佩戴空气呼吸器或通风面罩设置通信联络和应急撤离通道机械夹击与碰撞风险装机过程中多台设备协同作业,存在机械夹击、碰撞挤压的风险。作业人员必须保持安全距离,穿戴防护用品,严禁将身体伸入运动部件间隙。设备启动前必须确认周围无人。在危险部位设置防护罩和警示标识制定设备联动操作规程,明确信号指令禁止在设备运转时进行调整和维修

盾构机装机现场,工人们身着标准防护装备,正在进行精密的吊装作业。每一个动作都严格遵循安全操作规程,确保人员和设备的安全。

典型盾构机装机事故案例分析1案例一:吊装失误导致重大事故某地铁项目盾构机装机过程中,因吊装方案不当、钢丝绳超期使用,在吊装刀盘时钢丝绳突然断裂,刀盘坠落砸中地面设备,造成3人死亡、2人重伤,直接经济损失超过500万元。教训:必须严格执行吊装设备定期检验制度,编制科学合理的吊装方案,加强现场安全监督。2案例二:密闭空间通风不良引发中毒某隧道工程盾构机前舱检修作业时,未进行有效通风和气体检测,3名工人进入前舱后因缺氧晕倒。救援人员在未佩戴防护用品情况下盲目施救,造成5人中毒,其中2人死亡。教训:密闭空间作业必须先通风、再检测、后作业,严格执行监护制度,配备应急救援装备,避免盲目施救。3案例三:机械夹击事故剖析某项目装机过程中,一名工人在调整推进油缸位置时,未按规定停机作业,身体被油缸与盾体夹住,造成腰椎骨折、内脏损伤,经抢救无效死亡。教训:严禁在设备运行状态下进行调整作业,必须执行停机-断电-挂牌-验电程序,加强现场监督和违章行为处罚。安全改进措施:事故发生后,各施工单位全面开展安全隐患排查,完善专项施工方案,强化人员培训和现场管理,建立安全生产责任追究制度。通过技术改造和管理提升,有效降低了装机作业的安全风险。

盾构机装机安全管理制度安全责任制落实建立横向到边、纵向到底的安全责任体系,明确项目经理、技术负责人、安全员、班组长、操作人员的安全职责。签订安全生产责任书,将安全指标纳入绩效考核,实行安全生产一票否决制。专项安全方案编制装机前必须编制专项安全施工方案,包