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危险化学品及安全培训课件

第一章危化品的风险与现实

2024年中国危化品事故统计120危化品事故总数全国范围内发生的危化品相关安全事故300+伤亡人数事故造成的直接人员伤亡总数65%违规操作占比因违规操作引发的事故比例28%储存不当占比因储存管理不当导致的事故比例

危化品事故：一触即发的灾难

危险化学品定义与分类什么是危险化学品?危险化学品是指具有爆炸、易燃、毒害、腐蚀、放射性等危险特性的化学物质和制品。这些物质在生产、储存、运输、使用过程中,如果管理不当,极易引发安全事故。01爆炸品具有爆炸性质的物质02压缩气体和液化气体高压状态下的气体03易燃液体低闪点可燃液体04易燃固体易点燃的固体物质05氧化剂和有机过氧化物助燃性物质06有毒品对人体有毒害作用07放射性物品具有放射性的物质08腐蚀品腐蚀性强的物质09其他危险品其他具有危险性的化学品

典型事故案例：天津港8·12爆炸事故时间2015年8月12日晚23时34分伤亡情况173人死亡,700余人受伤经济损失直接经济损失超过68亿元事故暴露的主要问题储存管理严重缺陷:危险化学品超量储存,违规混放,安全距离不足监管漏洞突出:相关部门监管不力,企业主体责任未落实应急处置不当:应急预案缺失,现场指挥混乱安全意识淡薄:企业和员工对危化品危险性认识不足这起特别重大火灾爆炸事故,是一起不该发生的责任事故。惨痛的代价警示我们:危化品安全管理容不得半点马虎!

惨痛教训警钟长鸣废墟之上,是对生命的敬畏,是对安全的承诺。每一次事故都在提醒我们:安全生产,永远在路上。

危化品事故的主要诱因违规操作超量装载:运输车辆超载,增加事故风险混装混运:性质相抵触的危化品混合运输无证作业:操作人员未经培训持证上岗违反流程:不按规定程序进行作业设备老化设施陈旧:储存设备超期服役未更换维护不到位:缺乏定期检查和维修保养安全装置失效:报警、防护装置故障检测缺失:未进行定期安全检测应急预案缺失预案不完善:应急预案流于形式执行不力:预案未经演练和培训响应迟缓:事故发生后处置不及时组织混乱:应急指挥体系不健全分析历年事故案例发现,人为因素占事故原因的80%以上。加强安全培训、严格执行规章制度、完善应急管理体系,是预防事故的根本之策。

第二章法规标准与安全管理完善的法规体系和科学的管理制度,是危化品安全管理的基石。本章将系统介绍危化品相关法律法规、安全责任体系以及具体的管理规范,帮助大家建立全面的安全管理意识。

重要法规解读1《危险化学品安全管理条例》最新修订:2021年版核心内容:明确危化品生产、储存、使用、经营、运输等各环节的安全管理要求法律责任:规定了违法行为的处罚措施,最高可追究刑事责任2《化学品分类和标签规范》标准编号:GB13690-2020适用范围:规定了化学品的危险性分类原则和标签要素国际接轨:与联合国GHS制度保持一致3地方政府及行业安全规范地方条例:各省市根据实际情况制定的地方性法规行业标准:化工、石油、医药等行业的专项安全规范企业标准:企业内部制定的更严格的安全管理制度法规是底线,标准是指引。企业和个人都必须严格遵守,做到守法经营、规范操作

危化品安全责任体系政府监管企业主体责任员工安全职责政府监管责任制定安全法规政策开展执法检查组织隐患排查治理实施行政处罚应急救援协调企业主体责任建立安全管理制度配备安全设施设备组织安全培训教育开展风险辨识评估落实隐患整改措施员工安全职责遵守操作规程正确使用防护用品参加安全培训报告安全隐患拒绝违章指挥安全生产,人人有责。只有政府、企业、员工三方形成合力,才能构建起牢固的安全防线。

储存与运输安全规范储存安全要求储存区划分按危化品类别分区存放,设置明显标识,保持安全距离防火防爆配备完善的消防设施,安装可燃气体报警装置环境控制保持适宜温湿度,确保通风良好,防止日光直射监控管理24小时视频监控,定期巡检,建立出入库台账运输安全要求车辆要求运输车辆必须符合国家安全技术标准配备GPS定位和行车记录仪安装防火、防爆、防泄漏装置定期进行安全检验和维护粘贴明显的危险品标志人员要求驾驶员必须持证上岗,经过专业培训押运员需熟悉危化品特性和应急处置严格遵守运输路线和时间规定随车携带安全数据表(SDS)配备必要的应急处置器材严禁混装:易燃易爆物品与有毒物质、氧化剂与还原剂等性质相抵触的危化品禁止同车运输

安全第一,防患未然规范的储存环境、清晰的安全标识、完善的防护设施,这些看似简单的措施,却是保障安全的重要屏障。细节决定成败,安全无小事。

危险化学品安全操作规程个人防护装备正确穿戴PPE作业环境确保通风监测危险作业审批履行审批手续交接班制度详细交接信息个人防护装备(PPE)使用要点头部防护:佩戴安全帽,防止物体打击和化学品飞溅眼面部防护: