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FeCoNi基块非晶合金：形成机制、性能表征与应用前景

一、引言

1.1研究背景与意义

在材料科学领域，非晶合金作为一种新型材料，凭借其独特的原子结构和优异性能，成为研究的热点之一。非晶合金，又被称为金属玻璃，与传统的晶态合金不同，其原子排列呈现出长程无序而短程有序的状态。这种特殊的原子排列方式赋予了非晶合金许多优异的性能，如高强度、高硬度、良好的耐腐蚀性、软磁性能以及独特的电学和热学性能等。

在众多非晶合金体系中，FeCoNi基块非晶合金因Fe、Co、Ni元素各自独特的物理化学性质，使得该合金体系展现出更为丰富和优异的性能组合，在电子、电力、机械、航空航天等诸多领域展现出了巨大的应用潜力。Fe元素在自然界中储量丰富、成本相对较低，是构成非晶合金的重要基础元素。其良好的力学性能以及一定的磁性，为合金提供了基本的性能保障。Co元素具有较高的居里温度和饱和磁化强度，能够显著提升合金的磁性能，使其在磁性材料应用中具有独特优势。Ni元素则对合金的强度、韧性和耐腐蚀性有积极影响，能够改善合金的综合性能。通过合理调控Fe、Co、Ni三种元素的比例，并添加其他合金元素，可以精确调整合金的性能，以满足不同领域的需求。

从电子领域来看，随着电子产品的小型化、高性能化发展，对电子元件的性能要求越来越高。FeCoNi基块非晶合金因其优异的软磁性能，如高磁导率、低矫顽力和低磁损耗等，有望成为制造变压器、电感器、磁头等电子元件的理想材料，能够有效提高电子设备的性能和效率，降低能耗。在电力领域，非晶合金变压器相比传统硅钢变压器，具有更低的铁损，可大大降低能源损耗，提高能源利用效率，符合可持续发展的需求。FeCoNi基块非晶合金若能在电力变压器中得到广泛应用，将对电力行业的节能减排做出重要贡献。在机械领域，该合金的高强度和高耐磨性使其成为制造刀具、模具、轴承等机械零件的优质选择，能够提高机械零件的使用寿命和工作效率，降低生产成本。在航空航天领域，对材料的性能要求极为苛刻，需要材料具备轻质、高强度、耐腐蚀等特性。FeCoNi基块非晶合金的优异性能使其有望应用于制造飞机、卫星等航空航天部件，提高航空航天设备的性能和可靠性，满足航空航天领域对材料高性能的严格要求。

然而，要充分发挥FeCoNi基块非晶合金在各领域的应用潜力，仍面临诸多挑战。非晶合金的形成机制较为复杂，影响其形成能力的因素众多，如何精确控制合金成分和制备工艺，以获得具有良好非晶形成能力的合金，是亟待解决的问题。非晶合金的性能受到多种因素的综合影响，包括成分、微观结构、制备工艺和热处理条件等，深入理解这些因素与性能之间的关系，对于优化合金性能至关重要。此外，目前关于FeCoNi基块非晶合金在极端条件下（如高温、高压、强腐蚀环境等）的性能研究还相对较少，而在航空航天、石油化工等领域，材料往往需要在极端条件下服役，因此研究其在极端条件下的性能及稳定性具有重要的现实意义。

1.2国内外研究现状

非晶合金的研究历史可以追溯到20世纪60年代，Klement等人首次采用液态急冷技术制备出Au-Si非晶合金，从此开启了非晶合金研究的新纪元。随后，Fe基非晶合金因其潜在的应用价值，逐渐成为非晶合金领域的研究焦点之一。早期对Fe基非晶合金的研究主要借助X射线衍射（XRD）、透射电子显微镜（TEM）等实验技术来表征其结构。通过XRD分析，能够得到Fe基非晶合金呈现宽化漫散射峰的衍射图谱，这一特征直观地反映了原子排列的长程无序性。例如，Temuujin等人运用XRD和TEM对Fe78Si9B13非晶合金的微观结构展开研究，发现其原子排列具备短程有序、长程无序的特点，并且存在一些纳米级别的团簇结构。随着研究的逐步深入，人们开始关注Fe基非晶合金中原子的配位情况、短程有序结构的类型和尺寸分布等细节信息。借助扩展X射线吸收精细结构（EXAFS）、高分辨透射电子显微镜（HRTEM）等先进技术，科研人员对Fe基非晶合金的原子结构进行了更为深入的探究。Zhao等人通过EXAFS技术研究Fe基非晶合金中Fe原子的配位环境，发现Fe原子周围配位原子的种类和数量对合金性能有着关键影响。

在FeCoNi基块非晶合金的研究方面，国内外学者取得了一系列重要成果。在合金形成方面，通过大原子团簇法、深共晶点法等方法设计合金成分，以提高非晶形成能力。有研究从原子团簇角度出发设计(FeCoNi)-Zr-Mo体系成分，发现(Fe0.54Co0.42Ni0.04)75.6Zr12.4Mo12和(Fe0.54Co0.42Ni0.04)72Zr17Mo11具有较强的非晶形成能力，但热分析曲线没有明显的放热峰；而[(Fe0.54