高低压开关柜组装作业指导书.docVIP

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开

关

柜

组

装

作

业

指

导

书

编制：程道军

批准:

2010年2月17日

1目的:对高低压开关柜装配工序及开关柜组装接线进行控制，确保工序质量满足规定要求.

2适用范围:适用于开关柜的装配工序的质量控制。

3内容：

3。1开关柜组装作业指导书

1、总则

本作业指导书规定了适用于本公司组织生产的各类成套产品如:高低压开关柜、动力箱、配电箱、控制屏、台、母线插接箱的组装工艺过程。

2、设备和工具

2。1设备：母排加工机、试验变压器、平衡电桥、搪锡炉、台钻等。

2。2工具：螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、兆欧表、扳手、钢卷尺、钢直尺、电烙铁、游标卡尺、塞尺、涂层测厚仪，力矩扳手等。

3、装配规范

3.1在产品装配前，应对下列各项逐一进行检查，做好工艺准备。

3.1.1整体查看壳体是否符合合同的防护等级要求,见表1。不符合要求的不得安装

表1IP防护等级定义

IP

I

II

0

无

无

1

≤Ф50mm手背

垂直滴水

2

≤Ф12.5mm手指

15°

3

≤Ф2.5mm工具

淋水

4

≤Ф1.0mm金属线

溅水

5

防尘,金属线

喷水

6

尘密

猛喷水

7

短时浸水

8

长时浸水

3.1.2结构应该符合该型号产品结构的要求，产品应有固定的安装孔。

3.1。3门应能在大于90°角内灵活转动，门在转动过程中不应损坏漆膜，不应使电器元件受到冲击,门锁上后不应有明显的晃动。检验方法:手执门锁轻轻推拉，移动量不超过1。5㎜.

3。1.4门与门及门与框架之间的缝隙检验：门与门之间的缝隙均匀差小于1000㎜为1.0㎜,大于1000㎜为1。5㎜，门与门框之间平行缝隙均匀差小于1000㎜为1.5㎜,大于1000㎜为2.0㎜。

3.1.5壳体焊接应牢固，焊缝应光洁均匀，不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象,焊药皮应清除干净。

3。1.6壳体表面处理后，漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹、露底及沾附的机械杂质等缺陷。

3.1.7产品上所有电镀件的镀层（包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。

3。2元器件装配工艺及要求

3。2.1产品内选择的电器元件和材料，必须符合认证产品要求和顾客图纸的要求，在不影响产品内在质量要求的前提下，可以征得相关批准进行认证规定范围内的代用。但同批成套产品的同一型号元器件应选择同一厂家。

3。2。2元器件必须采用取得强制性产品认证的厂家生产的合格产品,非认证产品不得使用.

3.2。3产品上的所有指示灯和按钮规格颜色应符合原理图或接线图的规定。

3.2.4所有元器件应按照其制造规定的安装使用条件进行安装使用,其倾斜度不大于5°，必须保证电气的飞弧对操作者及其他元器件不产生危害，手动操作的元器件,操作机构应灵活，无卡阻现象。

3。2。5所有元器件的安装必须便于操作，馈线，维修，行线。安装后元器件的铭牌便于观察，无法观察到得，必须重做铭牌粘贴于显眼处。元器件操作时不受空间的妨碍，不能触及带电体及其它部位.

3。2.6保证一、二次线的制作和安装距离.

3。2。7同一批次相同产品的装配应一致。

3。2.8所有元器件均应牢固的固定在骨架或支架上，每个元器件应标注醒目的符号，使用的符号或代号必须与原理图或接线图一致。

3。2。9辅助电路导线的端头与元器件连接时,必须穿导线号码管,标号应正确清楚、完善牢固、有永久的附着力，标号必须与接线图标号一致。

3。2.10满足电器元件产品说明书的要求.例如，满足散热,飞弧距离，电气间隙和爬电距离等的要求。低压电器元器件装配后电气间隙和爬电距离应不小于表2规定.其它见表13。

表2电气间隙和爬电距离

额定绝缘电压ui（V）

电器间隙（㎜）

爬电距离(㎜）

63A及以下

大于63A

63A及以下

大于63A

ui≤60

3

5

3

5

60＜ui≤300

5

6

6

8

300＜ui≤660

8

10

10

12。5

3。3。紧固件的使用

3。3.1元器件的安装一律打孔攻丝(少数经过特批的可以采用铆钉或电动自攻螺丝），特殊情况并螺帽，不得采用电动自攻螺丝。用以固定元器件及压线紧固螺钉应拧紧，无打滑及损坏镀层涂层现象，并有防