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YXQSG水浴式安瓿检漏灭菌柜确认方案
1.引言
1.1目的
本确认方案旨在系统性地验证YXQSG水浴式安瓿检漏灭菌柜(以下简称“灭菌柜”)的安装、运行及性能是否符合预定设计标准和生产工艺要求,确保其在药品生产过程中能够稳定、有效地完成安瓿的灭菌与检漏操作,保障药品质量与用药安全。
1.2背景
YXQSG水浴式安瓿检漏灭菌柜是我厂无菌制剂生产的关键设备,主要用于对灌装封口后的安瓿瓶进行湿热灭菌,并通过水浴方式进行泄漏检测。为确保该设备符合GMP及相关法规要求,在设备安装调试完成后,投入正式生产前,必须进行全面的确认。
1.3范围
本方案覆盖YXQSG水浴式安瓿检漏灭菌柜从安装确认(IQ)、运行确认(OQ)到性能确认(PQ)的全过程。确认对象包括灭菌柜主体、控制系统、加热系统、冷却系统、真空系统、水循环系统、压缩空气系统以及相关的仪器仪表等。
2.职责
2.1质量保证部(QA)
负责本确认方案的审核与批准。
全程监督确认过程的执行,确保其符合方案要求。
负责确认过程中偏差的管理与评估。
审核确认记录与报告,最终批准确认结果。
2.2生产部
参与方案的制定与审核。
负责提供确认所需的模拟产品或实际产品(如适用)。
协助进行设备操作及性能确认中的装载工作。
参与确认结果的评估。
2.3设备部
负责方案中安装确认(IQ)和运行确认(OQ)部分的具体实施。
确保确认过程中设备处于良好状态,提供必要的技术支持。
负责设备操作SOP的编写或确认。
记录并解决确认过程中出现的设备相关问题。
2.4工程部门(或设备供应商)
提供设备的技术资料,包括安装图纸、操作手册、维护手册等。
协助进行设备的安装调试及确认过程中的技术指导。
2.5确认小组
由QA、生产部、设备部相关人员组成,负责按照本方案执行具体的确认操作、记录数据、收集证据,并撰写确认报告初稿。
3.确认前准备
3.1文件资料确认
收集并确认以下文件资料的完整性与准确性:
设备出厂合格证、说明书、安装手册、维护手册。
设备电气原理图、管路连接图、PID图。
关键部件(如温度传感器、压力传感器、阀门、泵等)的校验证书或合格证明。
设备操作标准操作规程(SOP)草案。
仪器仪表校准计划及相关校准证书。
3.2人员培训
确认参与确认的操作人员和技术人员已接受以下培训并考核合格:
灭菌柜操作SOP(草案)。
本确认方案内容。
GMP相关知识及无菌操作规范(如适用)。
应急处理程序。
3.3环境准备
确认灭菌柜安装区域的洁净度级别符合生产要求。
确认安装区域的温度、湿度、通风等条件满足设备运行需求。
确认电源、水源、压缩空气源等公用工程连接符合设计规格,且供应稳定。
清理设备内外及周围环境,确保无杂物、无污染源。
3.4仪器仪表校准
确保灭菌柜自带的温度、压力、时间等控制仪表已按规定进行校准并在有效期内。
确认用于确认过程中数据采集的外部监测仪器(如高精度温度计、数据记录仪等)已校准合格并在有效期内。
3.5耗材与试液准备
准备符合要求的纯化水或注射用水,用于灭菌及检漏操作。
如采用生物指示剂进行灭菌效果验证,应准备相应的、在有效期内的生物指示剂(如嗜热脂肪芽孢杆菌孢子)。
如采用化学指示剂,应准备符合标准的化学指示剂。
检漏用色水(如亚甲蓝溶液)或其他检漏介质(如适用),应符合相关要求。
准备足够数量的模拟安瓿或待灭菌的空安瓿(用于空载及满载热分布测试)。
4.安装确认(IQ)
4.1设备就位与安装环境检查
检查设备安装位置是否与设计图纸一致,地面是否平整,固定是否牢固。
检查设备周围操作空间是否满足维护和操作需求。
确认安装环境的温湿度、照度、洁净度等是否符合设备运行及GMP要求。
4.2部件确认
对照设备装箱清单,检查设备主体、控制柜、管路、阀门、附件等是否齐全,有无损坏或锈蚀。
检查关键部件的型号、规格是否与设计要求一致,如加热器、循环泵、真空泵、温度探头、压力传感器等。
检查安瓿篮筐或载物架的数量及完好性。
4.3公用系统连接确认
电气连接:检查主电源、控制电路的连接是否正确、牢固,接地是否可靠,线缆规格是否符合要求。
给排水连接:检查进水管、排水管的连接是否正确、密封良好,管路有无泄漏。
压缩空气连接(如适用):检查压缩空气管路连接是否正确,压力是否符合设备要求,有无泄漏。
蒸汽连接(如适用,部分水浴式可能间接加热):检查蒸汽管路连接、减压、疏水等装置是否正确安装。
4.4仪器仪表确认
列出灭菌柜所有仪器仪表清单(如温度表、压力表、计时器、液位计等)。
确认各仪表的量程、精度是否符合工艺要求。
检查仪表的校准标签,确认其在校准有效期内。
4.5文档确认
确认设备相关技术文件、图纸、说明书、合格证等资料已齐全归档。
确认设备操作SOP、维护SO
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