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2025

锌合金牺牲阳极的使用寿命是多久？需要多久更换一次？

技术部：李淑阳

锌合金牺牲阳极的使用寿命通常为20至30年，但在特定环境下可能缩短至1

年或延长至超过30年；更换周期需根据实际检测结果确定，一般建议每1-2年

检查阳极消耗情况，剩余厚度不足50%或剩余质量不足原始重量30%时更换。

一、使用寿命的核心影响因素

环境腐蚀性

高温海域（35℃）：腐蚀速率提升30%-50%，寿命可能缩短至1-2年。例如，

热带高盐海域（如红海、波斯湾）因盐度高、温度高，阳极消耗速度极快。

低温环境（5℃）：电流效率下降20%，需增加10%-15%阳极数量以补偿性能，

但寿命仍可能延长。

土壤电阻率：若土壤电阻率20Ω·m，需配合镁阳极或改用深井阳极，否则锌阳

极效率降低，寿命缩短。

海生物附着：藤壶、贝类等附着会形成绝缘层，阻碍电流输出，导致局部腐蚀加

速，缩短寿命。

阳极材质与规格

高纯度锌合金：耐腐蚀性更强，寿命可能更长。例如，添加铝（0.3%-0.6%）、

镉（0.05%-0.12%）的合金阳极，电化学性能更稳定。

尺寸与重量：尺寸越大、重量越重的阳极，能提供更稳定的电流输出，寿命相对

较长。例如，10kg阳极在1A电流下理论寿命约7年，但实际需结合环境修正。

保护系统效率需求

若系统需要更高的电流密度（如土壤环境10-30mA/m²、海水环境30-50mA/m²），

阳极消耗速度加快，寿命缩短。

维护检查情况

定期检测阳极电位（目标值≤-0.85Vvs参比电极）、输出电流（正常范围：土壤

10-30mA/m²、海水30-50mA/m²），以及外观（开裂、变形、白色氧化锌堆积

超过原始重量60%时需更换），可延长寿命。

二、更换周期的判断标准

质量消耗标准

当阳极剩余质量不足原始重量30%或剩余厚度50%时，必须更换。例如，ZP-6

型50kg阳极，若剩余质量15kg或厚度50%原始厚度，需立即更换。

环境影响系数

高温海域：建议每1-2年更换。

杂散电流干扰区：需每年检测，可能提前更换。

低温环境：虽电流效率下降，但若阳极消耗缓慢，可延长更换周期。

特殊工况处理

机械损伤风险区：阳极埋深应≥1.5m，周围填充细沙隔离石块，减少外力损伤，

延长寿命。

土壤电阻率20Ω·m：需配合镁阳极或改用深井阳极，否则锌阳极效率降低，需

缩短更换周期。

三、延长寿命的维护建议

定期检测

每季度检测保护电位，每半年测量阳极输出电流，每月检查阳极表面腐蚀情况。

建立检测档案，记录电位、电流、消耗量等参数，绘制腐蚀速率曲线，优化维护

计划。

填料与电解质管理

埋地安装时确保填料（石膏粉/膨润土）含水率≥15%，土壤含水率10%时需补

水。

海水环境每3个月清除藤壶、海藻等附着物，防止绝缘层形成。

连接部位维护

每年检查阳极与电缆连接处，接触电阻应0.01Ω，使用密封胶带和热缩管防止

水分侵入。