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生物质锅炉过热器管高温氯腐蚀特性与防护策略的实验探究

一、引言

1.1研究背景与意义

在全球积极推动“碳中和”目标的当下，能源结构的转型与优化成为关键。生物质能作为一种可再生、低碳排放的能源，在能源领域的地位愈发重要。生物质锅炉作为生物质能源高效利用的关键设备，在工业供热、区域供暖及发电等领域得到了广泛应用。国际能源署的统计数据显示，生物质能在可再生能源终端市场的占比超过50%，在欧盟可再生能源市场中，其占比更是超过65%，在可再生能源供热市场中，生物质供热占比超过90%。这充分表明生物质能对于能源结构转型和碳减排具有重要意义。

生物质锅炉利用生物质资源作为燃料，具有资源广泛、环保清洁、可再生等特点。其燃烧过程中产生的二氧化碳排放量与生物质生长过程中吸收的二氧化碳量基本相当，属于零净排放，且产生的污染物排放较少，对大气环境和空气质量的影响较小。此外，生物质资源丰富，价格相对较低，使用生物质锅炉可以降低能源成本。

然而，生物质中较高的钾、氯含量，尤其是秸秆、稻壳等农业废弃物，导致生物质直燃锅炉在运行中常遭遇严重的高温腐蚀问题。其中，过热器管的高温氯腐蚀问题尤为突出。当过热器表面温度超过400℃时，秸秆燃烧过程中的沉积腐蚀问题逐渐显现，这不仅限制了蒸汽参数的提高，还会导致锅炉偏离设计工况，效率降低。同时，腐蚀会使过热器管的壁厚减薄，强度下降，增加了爆管泄漏的风险，严重影