500万吨每年常压蒸馏装置蒸馏塔吹翻塔盘和冲塔事故处理.pdfVIP

500万吨/年常压蒸馏装置蒸馏

塔吹翻塔盘和冲塔事故处理

目录

一、蒸馏塔吹翻塔盘事故预想及处理

二、冲塔事故预想及处理

蒸馏塔吹翻塔盘事故预

想及处理

第一部分

蒸馏塔吹翻塔盘事故预想及处理

原因分析：

①停工蒸洗塔罐过程中，蒸汽给得太大，再加上塔

盘固定螺栓腐蚀，强度减小，造成塔盘吹翻，严重时可

造成吹汽分布管以上七、八层塔盘吹翻事故。

②在开工吹扫试压过程中，蒸汽试压给汽量过大，

造成塔盘吹翻。

③正常生产过程中，严重的原油带水、回流带水，

可冲掉许多浮阀，或吹翻部分塔盘。

或者分馏塔大负荷生产时，塔底吹汽较大，如果忽

然大幅降量，液相负荷减小，也可能发生吹翻塔盘事故。

蒸馏塔吹翻塔盘事故预想及处理

事故现象：

①开停工过程中，吹汽流量过大，可听到塔

内有金属碰撞声音。

②正常生产过程中，塔盘被吹翻的塔段，产

品馏程的间隙与正常产品间隙相比减少许多或产

品的重叠增加许多。产品频繁出现不合格，侧线

产品收率分布发生大的改变。同时，塔盘吹翻的

塔段，压降比正常下降许多。塔盘吹翻的塔段，

用X光检测，可以从胶片上清楚地看到被吹翻的

塔盘。

蒸馏塔吹翻塔盘事故预想及处理

处理原则：

①停工过程中出现的问题，可以通过检修来

处理。

②开工及生产过程中出现的塔盘吹翻问题，

如果不严重，可以通过调整操作或改变侧线所生

产的产品品种，能够使之合格，即可维持操作至

下次检修。

③多层塔盘被吹翻，必须停工修复塔盘。

冲塔事故预想及处理

第二部分

冲塔事故预想及处理

事故现象

1、塔顶温度上升，特别是侧线温度上升特

别显著

2、分馏效果变差，油品颜色变深，油品比

重变大，馏份间重叠严重

3、塔顶及塔进料段压力上升

4、侧线产品质量不合格

冲塔事故预想及处理

事故原因

1、仪表失灵，塔底液面过高

2、汽提蒸汽带水，引起携带

3、仪表失灵，进料量过多，汽速太大，超

负荷

4、进料温度突变

5、回流带水，回流量太少

6、塔顶剧烈变化，使塔内汽速变化过大

7、原料组成变化，轻质油馏份含量过多

8、原油含水大

冲塔事故预想及处理

事故处理

一、联系及汇报

[P]——事故发现者向班长汇报情况

[M]——班长应立即将事故详细情况汇报车间值

班、生产调度

冲塔事故预想及处理

二、事故处置

紧急降量，侧线产品改进不合格罐

[P]——联系调度，装置内直馏汽油、常一线、

常压混合柴油改不合格线去罐区。

[P]——岗位人员到电脱盐罐现场，在看样口处

观察脱水情况，确保最低看样口为水样。

[P]——岗位人员根据电脱盐罐操作压力

（≤1.6MPa）可降低电脱盐注水量。

[P]——岗位操作人员在现场观察脱盐罐实际界

位，与内操联系确认仪表，打开紧急放空阀向下

水井脱水。

冲塔事故预想及处理

[P]——常压外操加强回流罐的切水，岗位人员

到现场通过脱水调节阀放空阀放样实际观察回流

罐界位，不得脱水带油。

[I]——根据加工量，调整常压塔塔底吹汽

[I]——如果确认由于仪表失灵造成满塔事故，

关故障仪表前后手阀，开副线阀控制流量，联系

仪表工处理故障仪表

冲塔事故预想及处理

事故退守

装置生产全部退守至降量、改不合格线、调

整操作状态

冲塔事故预想及处理

注意事项

1、如果闪蒸塔发生满塔事故，应该在紧急降量

的同时加大塔底抽出量，防止通过闪顶油气线至

常压塔使油品颜色被染。

2、在加强电脱盐罐脱水的同时要保证脱盐罐界

位，防止大量油品进入下水系统，造成环境污染

3、外操岗位加强现场巡回检查，发现泄漏现象

及时联系处理，如泄漏量大，泄漏介质闪点低，

通知消防队现场进行掩护。

4、避