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硅橡胶工艺流程课件

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XX有限公司

20XX

汇报人：XX

目录

01.

硅橡胶基础介绍

02.

硅橡胶的生产原料

03.

硅橡胶的加工工艺

04.

硅橡胶产品的质量检验

05.

硅橡胶工艺的环保要求

06.

硅橡胶工艺的创新与趋势

硅橡胶基础介绍

PARTONE

硅橡胶的定义

硅橡胶是一种高活性吸附材料，属非晶态物质。

高分子材料

硅橡胶因其优异的性能，被广泛应用于医疗、电子、汽车等领域。

广泛用途

硅橡胶的特性

硅橡胶能在极端温度下保持性能稳定，不易老化。

耐高低温

具有优异的电绝缘性能，适用于电子电器领域。

电绝缘性

对多种化学物质有良好的稳定性，耐腐蚀。

化学稳定性

应用领域概述

硅橡胶用于密封件、垫片、管道等，确保设备稳定运行。

工业制造

在电子电器领域，硅橡胶作为绝缘材料、防震材料广泛应用。

电子电器

硅橡胶的生产原料

PARTTWO

主要原料成分

原料石英砂生成金属硅，与氯甲烷反应合成甲基氯硅烷单体。

石英砂与氯甲烷

经水解缩聚成聚硅氧烷，用于生产硅橡胶。

甲基环硅氧烷

辅助材料介绍

补强硅橡胶，提升硬度和拉伸强度

白炭黑

基础原料，形成硅橡胶弹性体

生胶

原料质量控制

使用高精度设备，精确控制色母、抗黄变剂等添加量。

添加剂精准配比

选用高纯度生胶，检测挥发分、硬度等指标。

生胶品质筛选

硅橡胶的加工工艺

PARTTHREE

混炼工艺步骤

生胶加补强剂等混炼

热处理后停放返炼

原料准备混炼

热处理返炼

成型工艺方法

模压成型

挤出成型

01

将胶料放入模具，合模高温硫化成型，适用于有尺寸限制的硅胶产品。

02

胶料经挤压成一定形状后烘箱硫化，适用于无长度限制的硅胶管、条等产品。

后处理技术

冷却修整

冷却控制速度，修整达预期外观。

检验测试

全面测试硬度、强度等指标，确保产品质量。

硅橡胶产品的质量检验

PARTFOUR

质量检验标准

涵盖温湿度气压等

一般标准

颜色偏心等无差异

外观标准

尺寸弹力需达标

物理性能

检验方法与设备

硬度测试

用邵氏A硬度计测硬度

拉力测试

用拉力试验机测拉伸力

01

02

质量问题分析

01

暗痕问题分析

成型超温致暗痕，需控温防波纹。

02

发黄问题分析

原料老化易发黄，抗黄剂可缓解。

硅橡胶工艺的环保要求

PARTFIVE

废弃物处理

利用活性炭吸附废气，高效净化，但需定期更换。

活性炭吸附

01

催化燃烧废气，转化无害物质，能耗低，催化剂需定期维护。

催化燃烧法

02

环保法规遵循

限制电子电气中镉、铅等有害物质含量。

ROHS指令

要求注册、评估、许可限制化学品，保护人类健康和环境。

REACH法规

绿色生产技术

选用符合ROHS、REACH标准的无害原料。

环保材料选择

01

采用低能耗、高效率的生产工艺，减少碳排放。

节能生产工艺

02

硅橡胶工艺的创新与趋势

PARTSIX

技术创新方向

采用稻壳灰提取二氧化硅，减少矿产依赖。

生物基原料

分子级复配，实现性能突破，如耐寒性提升。

共混技术

行业发展趋势

硅橡胶向高性能、多功能方向发展，满足新能源等领域需求。

高性能化

环保型硅橡胶需求增长，企业加强绿色制造技术研发。

绿色转型

未来市场预测

预计全球市场规模增长，受汽车行业、医疗领域需求驱动。

市场规模扩大

01

苯基硅橡胶等高性能产品占比提升，满足新能源等领域需求。

高性能产品兴起

02

谢谢

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