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预应力混凝土双T板安装方案

1预应力混凝土双T板安装工艺流程

支撑体系搭设→构件吊点安装→构件吊运及就位→安装及校正→连接件焊接。

2预应力混凝土双T板安装操作要点

1)支撑体系

预应力混凝土双T板与支座的连接应根据设计要求施工。当预应力混凝土双T板与端部支座需要焊接时，应在预应力混凝土双T板位置与标高调整至满足设计要求后进行焊接；当不需要焊接时，应将双T板支承于板端支座。

实际施工所实现的预应力混凝土双T板支承形式应符合设计的受力状态。当设计为干式连接时，严禁将预应力混凝土双T板搁置于临时搭设的支撑体系上。

2)预应力混凝土双T板吊具安装

预应力混凝土双T板一般采用四个吊点吊装。挂钩时，应注意卡环的连接方式，并在构件一端的钢丝绳上配有手拉葫芦，用以保证双T板四个点受力均衡。

3)预应力混凝土双T板吊运及就位

(1)预应力混凝土双T板起吊时采用平衡钢梁均衡起吊，与吊钩连接的钢丝绳与叠合板水平面所成夹角不应小于45°。

(2)预应力混凝土双T板吊运宜采用慢起、快升、缓放的操作方式。预应力混凝土双T板起吊区配置一名信号工和两名吊装工，预应力混凝土双T板起吊时，吊装工将双T板与存放架的安全固定装置拆除，塔吊司机在信号工指挥下，塔吊缓缓受力，当预应力混凝土双T板吊离存放架面正上方约500mm，检查吊钩是否有歪扭或卡死现象及各吊点受力是否均匀，并进行调整。

(3)预应力混凝土双T板就位

就位前，清理预应力混凝土双T板安装部位基层，在信号工指挥下，将其吊运至安装部位的正上方，并核对预应力混凝土双T板的编号。

4)预应力混凝土双T板的安装及校正

(1)预应力混凝土双T板安装

预制剪力墙、柱作为预应力混凝土双T板的支座，塔吊在信号工的指挥下，将双T板缓缓下落至设计安装部位，双T板搁置长度应满足设计规范要求。

(2)预应力混凝土双T板校正

①预应力混凝土双T板标高校正：吊装工根据预应力混凝土双T板标高控制线对其标高进行校正。施工中，可采用小型千斤顶完成预应力混凝土双T板标高的调整，并在预应力混凝土双T板与支承梁或支承墙之间填塞钢板或橡胶支座。

②预应力混凝土双T板轴线位置校正：吊装工根据预应力混凝土双T板轴线位置控制线，利用小型千斤顶对其轴线位置进行调整。

5)焊接

吊装完毕后，及时将预应力混凝土双T板端头部分的连接件焊接牢靠，再焊接板之间的连接件。当设计不需焊接时，严禁将预应力混凝土双T板端部钢板与支承结构焊接。