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高压设备安全检测操作规范

一、总则

1.1目的与依据

为规范高压设备安全检测作业行为，保障作业人员人身安全与设备安全稳定运行，防止各类安全事故发生，依据国家及行业相关法律法规、标准规范，并结合实际作业特点，制定本规范。本规范旨在提供一套系统、严谨、可操作的高压设备安全检测指引。

1.2适用范围

本规范适用于额定电压在特定等级及以上的变压器、断路器、隔离开关、互感器、避雷器、电缆、母线等高压电气设备的预防性试验、状态检测、故障诊断及相关维护检修过程中的安全检测操作。凡参与此类作业的人员及相关管理活动，均须遵守本规范。

1.3基本原则

高压设备安全检测作业必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格执行“两票三制”等核心安全制度。作业过程中应做到“谁主管、谁负责，谁操作、谁负责”，确保各项安全措施落实到位，风险可控。

二、操作前准备与检查

2.1人员资质与状态确认

作业人员必须具备相应的高压设备检测资格证书，熟悉所检测设备的结构、原理及相关安全特性。作业前应确保精神状态良好，严禁酒后、疲劳或带病上岗。作业小组应明确工作负责人、监护人及各成员职责，确保分工清晰，责任到人。

2.2作业文件与方案确认

工作负责人应组织作业人员学习并熟悉本次检测任务的工作票、操作票（如涉及）、检测方案、作业指导书等文件。明确检测范围、内容、方法、步骤、安全注意事项及应急处置措施。对于复杂或高风险作业，应进行专项风险评估，并制定针对性控制措施。

2.3作业许可与安全交底

严格执行工作许可制度，在得到相关运行管理单位许可，办理完毕工作票手续后，方可开始作业。工作负责人必须向所有参与作业人员进行详细的安全技术交底，内容包括：作业内容、现场危险点辨识及控制措施、安全防护用品的正确使用、紧急情况下的逃生路线及急救方法等。交底后应确认所有人员均已理解并签字确认。

2.4检测仪器与工具准备

根据检测项目需求，准备合格的检测仪器、仪表及工具。所有仪器仪表必须在检定有效期内，外观完好，附件齐全，功能正常。绝缘工具、登高工具等应符合安全要求，并经检查合格。携带过程中应注意保护，防止损坏或受潮。

2.5作业现场安全措施布置

作业现场应设置明显的安全警示标志，如“止步，高压危险！”、“在此工作！”等。根据需要装设安全围栏或遮栏，限制无关人员进入。对可能误登的架构或邻近带电设备，应采取可靠的隔离措施。作业前，必须对被检测设备进行停电、验电、放电，并在工作地段两端装设接地线。验电及接地必须使用合格的专用工具，并严格按照操作规程进行。

三、检测实施过程规范

3.1设备状态核查与信息记录

检测开始前，再次核查被检测设备的名称、编号、状态，确保与工作票及检测方案一致。记录设备铭牌参数、运行编号、上次检测数据等基础信息，为本次检测提供参考基准。

3.2关键检测项目与方法

根据设备类型和检测目的，按照相关标准及作业指导书的规定，依次进行各项检测。

*外观检查：仔细检查设备本体及附件有无破损、变形、渗漏油、锈蚀、异响、异味等异常现象。连接部位是否紧固，绝缘件是否清洁、有无裂纹或老化迹象。

*绝缘电阻测试：选用合适电压等级的兆欧表，按照规定方法对设备的绝缘电阻进行测量。测试前应确保设备已充分放电，测试过程中应注意防止感应电危害。

*直流电阻测试：对于变压器、电抗器等设备的绕组直流电阻，应在各分接开关位置进行测量，确保三相平衡度及与历史数据的一致性符合要求。

*介损及电容量测试：在规定的试验电压下，测量设备的介质损耗因数（tanδ）和电容量，评估其绝缘状况。

*局部放电检测：根据设备情况，可采用超声波、特高频、高频电流等方法进行局部放电检测，发现潜在的绝缘缺陷。

*其他专项检测：如绝缘油色谱分析、SF6气体湿度及纯度检测、开关机械特性测试等，应严格按照相应的标准和方法进行操作。

3.3检测过程中的安全注意事项

检测过程中，作业人员必须精力集中，并服从监护人的指挥。严禁触摸设备的带电部分或在未采取可靠绝缘措施的情况下跨越、接近带电体。使用绝缘工具时，应戴绝缘手套，穿绝缘靴（鞋）。检测仪器的金属外壳应可靠接地。在进行加压试验时，应设专人监护，明确加压信号，非试验人员应撤离至安全区域。试验过程中如发现异常声响、冒烟、异味等情况，应立即停止试验，断开电源，查明原因并妥善处理后方可继续。

四、检测结束与现场恢复

4.1检测数据记录与初步分析

每项检测完成后，应立即准确记录检测数据、环境温湿度、仪器型号及编号等信息。数据记录应清晰、完整，不得随意涂改。工作负责人应组织对初步检测数据进行现场分析，与历史数据及标准值进行比对，判断设备状态是否正常。如发现重大异常数据，应及时上报相关负责人。

4.2检测仪器与工具撤离

检测工作全部完成后，应将检测