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耐火制品浸渍工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：耐火制品浸渍工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于耐火制品浸渍工在生产过程中的职业健康及安全操作。

2.目的：为确保浸渍工在生产过程中的职业健康与安全，预防和减少事故发生，提高工作效率，特制定本规程。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：浸渍工必须穿戴符合国家规定的劳动防护用品，包括但不限于防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩、防护鞋等。进入作业区域前，需确保防护用品完好无损，佩戴正确。

2.设备检查：操作前应对浸渍设备进行彻底检查，包括但不限于泵浦、搅拌器、温度控制器、压力表等，确保其正常运行。如有异常，应立即报修，不得带病作业。

3.环境要求：作业现场应保持整洁，通风良好，确保有害气体、粉尘等浓度符合国家职业卫生标准。定期检测作业场所的空气质量，发现问题及时处理。

4.个人卫生：浸渍工应保持个人卫生，操作前需洗手，进入作业区域前不得化妆、佩戴饰品。工作结束后，及时更换工作服，清洗双手。

5.知识培训：浸渍工需接受专业培训，了解浸渍工艺流程、安全操作规程及应急处置措施。培训合格后方可上岗操作。

6.工作票制度：操作前应填写工作票，明确作业内容、安全措施及注意事项。工作票应由专人负责审核，确保安全措施到位。

7.安全警示：作业区域应设置明显的安全警示标志，提醒浸渍工注意安全。操作过程中，严格遵守安全操作规程，不得擅自改变设备设置或操作程序。

8.应急预案：制定浸渍工岗位的应急预案，包括火灾、泄漏、中毒等突发事件的应急处置措施，确保在紧急情况下能够迅速、有效地应对。

三、操作步骤

1.准备工作：首先检查设备是否正常，确认防护用品穿戴齐全，确认工作票无误，并做好个人卫生。

2.设备启动：开启浸渍设备，调整温度至设定值，确保搅拌器运行平稳，检查泵浦是否正常工作。

3.物料准备：根据配方准确称量浸渍剂和耐火制品，将浸渍剂倒入浸渍槽中，搅拌均匀。

4.浸渍过程：将耐火制品缓慢放入浸渍槽中，确保完全浸没，控制浸渍时间，避免过度浸渍。

5.取出与干燥：浸渍完成后，将耐火制品从槽中取出，放置在指定区域进行自然干燥或使用干燥设备。

6.检查与包装：干燥后，检查耐火制品的质量，确保浸渍均匀，无气泡、裂缝等缺陷，然后进行包装。

7.清洁与维护：操作结束后，清理浸渍槽，清洗设备，更换或补充消耗品，进行日常维护保养。

8.记录与报告：详细记录操作过程中的各项参数，如温度、时间、浸渍剂比例等，并定期向相关部门报告。

9.关键点：

-确保浸渍剂与耐火制品的比例准确，避免影响产品质量。

-控制浸渍时间，避免过度浸渍导致制品膨胀或变形。

-注意观察浸渍过程，防止制品损坏或浸渍不均匀。

-操作过程中保持警惕，防止意外伤害。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-温度控制器、压力表等显示正常，读数准确。

-搅拌器运行均匀，无堵塞现象。

-浸渍剂泵浦工作顺畅，无泄漏。

-电气系统无过载、短路等故障。

-设备表面清洁，无油污、灰尘。

2.异常状态：

-设备运行时出现异常振动或噪音，可能是轴承磨损、连接件松动或电机故障。

-温度控制器读数异常，可能是传感器损坏或控制线路问题。

-搅拌器运行不均匀或停滞，可能是搅拌叶片损坏或电机故障。

-浸渍剂泵浦泄漏或运行不畅，可能是密封件损坏或泵浦内部堵塞。

-电气系统出现故障，如过载、短路等，需立即停电检查。

-设备表面出现油污、灰尘等，可能是润滑不良或维护不当。

3.异常处理：

-发现异常时，应立即停止设备运行，切断电源，避免事故扩大。

-根据异常情况，采取相应的处理措施，如更换损坏部件、调整设备参数等。

-对无法自行处理的异常，应通知维修人员进行专业维修。

-处理完毕后，对设备进行测试，确保恢复正常运行状态。

-记录异常情况及处理过程，为后续设备维护提供参考。

4.定期检查：

-定期对设备进行维护检查，预防潜在问题。

-检查内容应包括设备各部件的磨损情况、电气系统的安全性等。

-发现磨损严重或潜在风险时，及时更换或修理。

5.安全注意事项：

-操作人员应熟悉设备各部件的功能和操作规程。

-严禁在设备运行时进行维修或调整。

-操作过程中，如发现设备异常，应立即停止操作并报告。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计或热电偶对浸渍槽和搅拌器进行温度测试，确保温度稳定在设定范围内。

-压力测试：使用压力表检查泵浦和系统的压力，确保压力