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某铁选厂安全培训课件

第一章安全生产的重要性与法律法规概述

安全生产的生命线2024年全国生产安全事故数据回顾根据应急管理部统计,2024年全国生产安全事故总量虽有下降,但重特大事故依然频发。矿山、冶金等高危行业事故率居高不下,给国家和企业造成了巨大损失。事故背后的代价每一起事故背后都是破碎的家庭和沉重的经济损失。人员伤亡不仅给家庭带来无法弥补的伤痛,还会造成企业巨额赔偿、停产整顿等连锁反应。《安全生产法》核心要点

生产安全主体责任企业主要负责人安全责任详解企业主要负责人是安全生产第一责任人,必须建立健全安全生产责任制,组织制定安全规章制度,保证安全投入,督促检查安全工作。建立健全并落实全员安全生产责任制组织制定并实施安全生产规章制度组织制定并实施安全生产教育培训计划保证安全生产投入的有效实施及时、如实报告生产安全事故全员安全生产责任制的落实路径安全生产不仅是管理层的责任,更是每一位员工的义务。全员责任制要求从高层到一线,人人有责,层层落实。典型案例警示

安全无小事,警钟长鸣每一起事故都是对安全管理疏漏的警醒,每一个隐患都可能酿成灾难。让我们时刻保持警惕,将安全意识融入每一个工作环节。

第二章铁选厂主要安全风险与隐患识别铁选厂作为矿产资源加工企业,生产环节复杂,存在诸多安全风险点。准确识别和有效管控这些风险,是预防事故的关键。本章将系统梳理铁选厂的主要危险源及管控措施。

铁选厂高危作业盘点1有限空间作业风险及防范料仓、管道、储罐等有限空间存在缺氧、有毒气体、淹溺等致命风险。作业前必须进行气体检测,实施通风,配备监护人员和应急救援装备。作业前必须办理作业许可证进行充分通风和气体检测配备空气呼吸器等防护装备设置专人监护,严禁单独作业2机械设备操作安全隐患破碎机、球磨机、皮带输送机等大型设备运转部位多,易发生机械伤害。必须严格遵守操作规程,做好设备维护保养,设置有效防护装置。严禁在设备运行时进行检修维护确保安全防护装置完好有效遵守停送电管理制度穿戴合规的劳动防护用品3危险化学品管理要点选矿过程使用的浮选剂、絮凝剂等化学品具有腐蚀性、毒性。必须规范储存、使用和废弃处理,建立化学品台账,加强人员培训。建立化学品安全技术说明书档案专库专人管理,双人双锁规范领用和使用记录配备应急处置物资和器材

典型事故案例分析某铁选厂有限空间窒息事故剖析2023年某铁选厂在清理料仓时,作业人员未进行气体检测即进入,导致一氧化碳中毒,3名作业人员和2名施救人员死亡。事故暴露出作业许可制度形同虚设、应急救援知识缺乏等问题。机械伤害事故的教训与防范措施某员工在皮带运行中清理粘料,手臂被卷入传动滚筒,造成右臂截肢。该事故系违章作业、安全意识淡薄所致。必须强化停机断电挂牌制度,杜绝设备运行中的违章操作。危险品泄漏应急处置失败案例某选厂浮选剂储罐破裂泄漏,现场人员不熟悉应急预案,处置不当导致化学品大量外泄,污染周边环境,企业被环保部门重罚并停产整改。

风险分级管控体系建设岗位风险辨识与分级管理通过系统化的风险辨识,将作业场所和岗位的风险点分为重大风险(红色)、较大风险(橙色)、一般风险(黄色)、低风险(蓝色)四个等级,实施差异化管控。全面辨识生产工艺、设备设施、作业环境等风险源科学评估风险等级,制定管控措施建立岗位风险告知卡和安全操作指导书定期开展风险辨识和更新工作安全红线与事故警示墙的作用设立安全红线清单,明确禁止性规定和行为,在关键区域设置事故警示墙,用血的教训警示员工,营造人人讲安全的氛围。双重预防机制的实施方法风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制是预防事故的有效手段。通过关口前移,实现从事后处理向事前预防转变。

第三章安全操作规程与劳动防护用品规范的操作是安全生产的基础,正确使用劳动防护用品是保护员工生命安全的最后一道防线。本章将详细讲解关键岗位的安全操作规程和防护用品的正确使用方法。

关键岗位安全操作规程选矿设备操作标准流程启动前检查:确认设备完好,安全装置齐全有效,周围无人作业。启动顺序:按照工艺流程从后向前逐台启动设备,严禁带负荷启动。运行监控:密切关注设备运行状态,及时处理异常情况。停机程序:从前向后逐台停机,确保物料排空后方可离岗。动火作业安全管理程序作业许可:必须办理动火作业许可证,明确作业范围、时间和安全措施。现场清理:清除作业点周围的易燃易爆物品,设置隔离区域。监护措施:配备专职监护人和消防器材,全程监督作业过程。作业后检查:作业结束后彻底检查,确认无火种后方可离开。机械维修安全注意事项停机断电:维修前必须停机并切断电源,挂上有人作业,严禁合闸警示牌。能量隔离:确保压力、温度等能量完全释放,防止意外启动。工器具检查:使用合格的工器具,严禁超负荷使用。恢复检查:维修完毕后全面检查,确认安全后试车。

劳动防护用品正确使用防