2026年“十五五”重点项目-洗煤用重介质粉项目节能评估报告(节能专篇).docx

研究报告

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2026年“十五五”重点项目-洗煤用重介质粉项目节能评估报告(节能专篇)

一、项目概况

1.1.项目背景与意义

(1)近年来，随着我国经济的快速发展，煤炭工业作为国家能源支柱产业，其重要性日益凸显。然而，煤炭资源在开采、运输、加工等环节中存在大量能源浪费现象，特别是洗煤环节，其能源消耗量占总煤炭加工能耗的60%以上。在此背景下，洗煤用重介质粉项目应运而生，该项目旨在通过技术创新和设备升级，提高煤炭加工效率，降低能源消耗。

(2)洗煤用重介质粉项目具有显著的经济效益和社会效益。首先，项目采用先进的重介质分选技术，能够有效提高煤炭分选效率，降低煤炭资源浪费。据统计，采用重介质分选技术后，煤炭分选回收率可提高5%以上，每年可节约煤炭资源数百万吨。其次，项目实施后，能耗降低，有助于减少环境污染。据相关数据，项目实施后，每吨煤炭加工能耗可降低10%以上，减少二氧化碳排放量约5万吨。

(3)此外，洗煤用重介质粉项目对推动煤炭行业转型升级具有重要意义。项目实施过程中，将引进国内外先进技术，提升我国煤炭加工技术水平，助力煤炭行业向绿色、高效、低碳方向发展。以某洗煤厂为例，该厂在实施重介质分选技术后，不仅降低了能源消耗，还实现了煤炭资源的深度利用，为企业创造了可观的经济效益，同时也为当地环保事业做出了贡献。

2.2.项目规模与建设内容

(1)本项目规划规模为年处理煤炭500万吨，采用全封闭自动化生产线，主要包括煤炭破碎、筛选、重介质分选、浮选、脱泥等环节。项目总投资约10亿元人民币，建设周期为2年。项目建成后，预计可实现年销售收入20亿元人民币，利润总额2亿元人民币。以某大型煤炭企业为例，该企业原有洗煤能力为300万吨/年，通过实施本项目，将扩大至500万吨/年，有效提升了企业的市场竞争力。

(2)项目建设内容包括煤炭破碎系统、筛选系统、重介质分选系统、浮选系统、脱泥系统、辅助设施等。其中，重介质分选系统采用先进的重介质旋流器，可处理粒度范围为0.5-50mm，分选精度高，分选效率可达98%以上。浮选系统采用新型浮选机，处理能力大，浮选效率高，浮选精煤品位可达到60%以上。脱泥系统采用高效离心机，脱泥效果显著，可降低精煤水分，提高精煤质量。

(3)项目辅助设施包括动力系统、控制系统、环保设施等。动力系统采用高效节能电机，可降低能源消耗；控制系统采用智能化管理系统，实现生产过程的自动化、智能化；环保设施包括废水处理系统、废气处理系统、噪声治理系统等，确保项目实施过程中符合国家环保要求。以我国某知名洗煤企业为例，该企业在实施本项目后，通过优化配置资源，提高了生产效率，降低了生产成本，实现了经济效益和环境效益的双赢。

3.3.项目实施进度

(1)项目实施进度按照科学合理的计划进行，分为四个阶段：前期准备、主体工程建设、设备安装调试和试运行阶段。前期准备阶段，已完成项目可行性研究报告的编制和审批，以及土地征用、环评等手续的办理。此阶段历时6个月，确保了项目顺利进入下一阶段。

(2)主体工程建设阶段是项目实施的关键环节，包括土建工程、设备基础建设等。目前，土建工程已完成80%，包括主厂房、辅助厂房、办公楼等主体结构的建设。设备基础建设已完成60%，为后续设备安装提供了坚实基础。以某洗煤厂为例，该厂在主体工程建设阶段，通过优化施工方案，缩短了施工周期，确保了工程进度。

(3)设备安装调试阶段是项目实施的又一重要环节，涉及设备采购、安装、调试等多个方面。目前，设备采购已完成70%，主要设备如破碎机、筛选机、重介质旋流器等已到货。设备安装工作已开始，预计完成时间需3个月。试运行阶段将在设备安装调试完成后进行，预计试运行时间为2个月。在试运行阶段，将对项目进行全面检测，确保各项指标达到设计要求。以我国某大型洗煤企业为例，该企业在试运行阶段，通过严格的质量控制，确保了项目顺利投产。

二、项目节能目标

1.1.节能目标设定依据

(1)节能目标设定的依据首先基于国家能源政策和行业规范。根据《中华人民共和国节约能源法》及相关行业标准，煤炭加工行业被要求在“十五五”期间实现单位产品能耗的显著降低。具体到本项目，依据《煤炭工业节能设计规范》，设定了煤炭洗选单位产品能耗降低10%的节能目标。

(2)其次，节能目标的设定参考了国内外先进技术水平和同类型项目的实际能耗数据。通过对国内外同类洗煤用重介质粉项目的能耗分析，本项目设定了与行业领先水平相当或更优的节能目标。例如，对标国内外先进洗煤工艺，本项目设定了单位产品能耗比现有工艺降低15%的目标。

(3)此外，节能目标的设定还考虑了项目本身的实际情况和技术改造的可行性。项目实施过程中，将采用高效节能设备和技术，如变频调速电机、节能型泵和风机等，预计可实现显著的节能效果。通过